Оптимизация работы склада

Контроль и организация процессов часто определяют качество работы склада. Приоритетное значение имеет грамотное формирование складских зон, а также работа отдельных сотрудников. Для управления складским хозяйством используются специальные WMS-системы, которые помогают оптимизировать складские процессы и значительно сократить затраты.

Способ оптимизации процессов приемки

От качества приемки зависит скорость дальнейшей обработки товаров. Поэтому важно очень внимательно отнестись к организации этого процесса. В момент прибытия машины в зону разгрузки важно определить число грузовых мест, а также зафиксировать их количество на поддонах. Также следует зафиксировать число разгруженных мест, осуществить выбор поддона и его дальнейшее размещение на складе. Это позволит не только проверить соответствие документам по количеству, но и упростит поиск товара.

Для оптимизации работы склада используют WMS, обеспечивающую сбор точной информации о товаре.

Затем следует этап приемки по артикулам, которая может быть обязательной или опциональной. Существуют дополнительные способы приемки на склад, например, с сортировкой или по транспорту. Обнаруженные после приемки бракованные товары следует обозначить специальным статусом, поместить в карантине для оформления возврата.

Видео содержит более подробную информацию об оптимизации логистики: https://www.instocktech.ru/video-stati/video-o-tehnologiyah/.

Складские процессы размещения и хранения

Место размещения товара зависит от его типа, особенностей, количества, а также вида поставки. Отдельно размещается транзит, брак, карантин. При этом для размещения конкретного товара определяется основная зона. Если отсутствует свободное место, дополнительные позиции распределяют по зонам по степени приоритетности. На способ распределения влияет разновидность, характеристики и число упаковок. Например, можно организовать хранение товаров на складе по их типу или использовать ячейку для нескольких позиций.

Система позволяет применять любые правила распределения наименований по ячейкам. Можно использовать признак совместимости, заполняя ячейку однородными артикулами. Для разных зон система будет автоматически выполнять правила. Использование WMS дает возможность автоматически контролировать распределение груза при помощи складской техники или кладовщика.

Склад динамического типа позволяет до 30 % увеличить его вместимость.

Зонирование склада

Для увеличения скорости выполнения операций и комплектации заказов важна грамотная топология помещения в соответствии с наименованиями. Ряд товаров нуждается в отдельных ячейках, другие требуют подходящего температурного режима хранения. Учитывая правила АВС-уходимости, формируются зоны для быстро оборачиваемых, мелкоштучных и негабаритных видов.

Отбор и комплектация заказов

Распределение заказов по разновидностям эффективно подкорректирует скорость отбора. Заказы могут быть следующих видов: самовывоз, транзит, реализация, отдельный маршрут и других видов. Формирование заказов осуществляется из 1С в InStock WMS. На приоритетность их сборки влияет время или дата отгрузки, число паллет, коробов, штук. Для отправки в зону отгрузки может применяться не один тип отбора: суммарный, по заказу и другие.

После того как оператор пустит заказы в отбор, сотрудники склада получают на ТСД задание по отбору.

Для оптимизации отбора система InStock WMS планирует сначала отбор товара:

• паллетным количеством (целым паллетом из зоны хранения);
• затем, остаток планируется количеством коробов и штук из зон отбора;
• особые методы система применяет для отбора из напольных ячеек.

WMS от InStock гарантирует 100 % точность, предотвратит пересорт. Система включает стандартные способы контроля. Для проверки собранных заказов используют сканирование ТСД. При обнаружении избытка или недобора система формирует задание на отправку избыточных позиций на хранение либо добора.

InStock WMS обеспечивает соблюдение правильной очередности размещения паллет в транспорт за счет автоматизации.

Оптимизация работы персонала

Работа персонала способна влиять на качество работы склада. Для оптимизации рабочего процесса подходит мотивационная система оценки баллами со степенью сложности осуществляемых операций и разновидностями позиций. При этом за ошибки может осуществляться вычет.

Свяжитесь с нами