ООО «Торговый дом «АвтоХИТ» – это компания, специализирующаяся на оптовой и розничной продаже автозапчастей, автокомпонентов, расходных материалов и комплектующих для легковых и грузовых автомобилей, а также коммерческого транспорта. Компания позиционирует себя как надежный поставщик качественной продукции от ведущих мировых и отечественных производителей и предлагает широкий выбор продукции для различных марок и моделей автомобилей. Имеет несколько складов в регионах России. Ранее InStock Technologies автоматизировала склад 10 000 м2, распалагающийся в Барнауле .Компания решила автоматизировать с InStock WMS еще один склад 3000 м2 в московской области.
Задачи автоматизации wms: Требовалось ускорить товарообработку , наладить точный учет всех товаров.
Решение
Складской комплекс 3000 м2 оборудован фронтальными стеллажами и трёхэтажным мезонином. Каждый этаж представляет собой зоны складаПервый этаж полочное хранения и ячеечная зона готовых заказов. На втором этаже: полочное хранение и зона приемки.На третьем этаже: полочное хранение. В фронтальных стеллажах нижний ярус предназачен для отбора.
Приёмка
В данном проекте приемка может осуществляться как в зоне ворот, так и на мезонине. В этом проекте используется метод приёмка в ассортименте. Сотрудник должен отсканировать штрихкод товара. Это может быть код EAN13. Так же можно выбрать товар на ТСД из списка ожидаемого поступления по ВП. Для определенных товаров система может запрашивать дополнительную информацию через ТСД, вводит количество, если товар бракованных отмечает статус брака — брак приёмки, брак экспедиции, брак поставщика.
После приёмки сотрудник закрывает паллет в системе через ТСД . На основе информации введенной на приёмке, InStock WMS определяет зону и ячейку для размещения.
Размещение
WMS выбирает самое приоритетное задание Размещения и выдает его работнику: рекомендует забрать определенный паллет с товаром из определенной ячейки приемки. WMS попросит пользователя просканировать код паллета. WMS определит куда он должен быть распределён по правилам размещения или по цепочке перемещений. случае, если работник размещает товар в ячейку отличную от рекомендованной, WMS выдаст предупреждение пользователю о нарушении рекомендации.
Как только паллет размещается в транзитную ячейку на мезонине, создается задание сотрудникам-пешеходам на размещение товара паллета по ячейкам соответствующего этажа.
Если весь товар не помещается в ячейку, то сотрудник отмечает через ТСД, что ячейка заполнена, система wms , предложит сотруднику другую ячейку и не будет рекомендовать эту ячейку для размещения пока из нее не будет производен отбор. Для оптимизации хранения и товарообработки в проекте все товары разбиты на группы
- Аксессуары
- Фильтра_тяжелые
- Фильтра_легкие
- Фильтра_негабарит монопаллет
- Фильтра_негабарит шт
- Техжидкости
- Техжидкости
- АКБ монопаллет
- АКБ шт
- Масла монопаллет
- Масла шт
Каждая группа размещается в своей зоне на мезонине или во фронтальных стеллажах и имеет особенности учета и отбора.
Отбор товаров
Из КИС заказы поступают в систему, также поступает информация о рейсах. Оператор WMS выбирает заказы и запускает заказы в отбор.WMS отбирает палетное количество, затем штучные заказы. Если паллет отбирается целиком, то он перемещается сразу к Доку, где проводится его контроль. Сборные паллеты из зон отбора фронтальных стеллажей перемещаются в буферную зону на перовом этаже мезонина, где в дальнейшем производится контроль, перекладка и упаковка заказов.
Заказы с второго и третьего этажа мезонина, отбираются в контейнеры, которые собираются на паллет. Система последовательно ведет сотрудника по оптимальному маршруту, указывая к какой ячейке подойти и сколько отобрать товара под данный заказ. Затем после закрытия паллета, система дает задания технике на перемещение его в зону контроля.
Контроль
Контролер первоначально выполняет операцию на ТСД «Перемещение на стол контроля». По заказу, с ТСД, он собирает короба-контейнера из зоны буфера контроля и переносит на место контроля. Второй операцией контролер на ТСД или Упаковочной станции выполняет контроль и перепаковку собранных коробов в транспортные короба. На транспортный короб печатается упаковочный лист. Система дает задания на перемещение транспортных коробов в зону готовых заказов, откуда будет их отгрузка.
Отгрузка
Кладовщик на ТСД выбирает операцию «Отгрузка маршрута». В списке отображаются только рейсы, разрешенные к отгрузке в порядке приоритета — по времени отгрузки . Кладовщик выбирает рейс, и система указывает, какой контейнер взять для погрузки и из какой ячейки. Система запретит взять контейнер, предназначенный для другого рейса. При погрузке необходимо сканировать коды всех контейнеров заказов рейса. Система сортирует заказы по приоритету погрузки, указанному в рейсе и выдает задания на паллеты по-заказно.
Инвентаризация.
Задания инвентаризации могут генерироваться оператором, либо автоматически по событиям в ходе складской работы по несоответствиям или определенным условиям. В зависимости от процесса или установок, ячейки могут блокироваться или нет. Оператор имеет отдельный WEB-экран для генерации заданий на инвентаризации.
Он может установить следующие параметры для генерации заданий: зона склада, группа товаров, артикул, паллет и ряд других фильтров. Задания возможно генерировать порциями (например, по группам товаров), привязывая к каждой порции сотрудника, или не привязывая
WMS генерирует задания инвентаризации автоматически в следующих случаях:
- Появление расхождений в результате выполнения каких-либо бизнес-процессов WMS.
- Циклические подсчеты.
- Оператор в определенном экране может настроить параметры генерации циклических подсчетов
- Отдельным случаем является генерация задания инвентаризации ячейки «при переходе через 0», которая генерируется при несоответствиях товарного запаса, выявленного отборщиком
В результате внедрения InStock WMS на новом складе компании Автохит, достигнут точный учет товаров, Применены оптимальные методы для организации ускоренного отбора на мезонине и в зоне фронтальных стеллажей, налажена регулярная инвентаризация товаров.
