Логистический процесс на складе

Что такое процесс логистики на складе?

Процесс логистики на складе — это действия по управлению оборотами грузов, товарных партий и материалов. Процесс состоит из этапов приемки, хранения, распределения, учета, отгрузки запасов, а также опций мониторинга и оптимизации каждой стадии.

Задачи этого процесса на складе — гарантировать бесперебойные поставки, снижать затраты на распределение и обработку, а также обеспечивать надлежащие показатели сервиса для клиентов.

Продуктивность логистического процесса обусловлена хорошо организованным режимом управления, который использует методики учета, мониторинга, автоматизации и оптимизации, а также обученных сотрудников.

Логистический процесс на складе состоит из таких элементов:

• Потоковая методика — складская логистика устроена так, что перемещение запасов/материалов происходит по четко установленной схеме и последовательности.
• Адаптируемость к складским системам — логистический процесс интегрируется с задачами закупки, производства и продаж, что обеспечивает целостность поставок.
• Скорость и точность — нужно точное выполнение всех операций: от организации приема товарных партий до их доставки.
• Продуктивность, улучшение логистического процесса — складские операции организованы так, чтобы уменьшать затраты и увеличивать суммарную производительность через применение технологий.
• Мониторинг, учет складской логистики — каждый шаг в логистическом процессе подлежит детальному мониторингу для исключения ошибок.

Логистический процесс в складском хозяйстве — комплексная задача, включающая полную координацию таких функций, как поставка ресурсов, обработка товарных партий и их распределение. Складская логистика затрагивает все сферы работы на детальном уровне. В результате, логистический процесс затрагивает в разы больше аспектов, чем стандартные технологические операции. Эффективное управление логистическим процессом на современном складе невозможно без WMS.

Склад и логистический процесс

Современный склад — это сложное техническое сооружение, которое состоит из множества компонентов с определенной структурой. Эти элементы выполняют задачи по обработке/распределению товаропотоков на складе, а также между конечными клиентами. Поэтому функция склада — это не только накопление/хранение, но также трансформация запасов.

В складской системе очень важна складская транспортировка материалов, товаров и грузов — это влияет на эффективную работу и общие затраты. Для снижения складских затрат на разных этапах используют WMS.

Склад не работает автономно. Он интегрируется в логистическую систему, чтобы быть рентабельным предприятием.

Для каждого хранилища параметры и структура могут значительно отличаться с учетом его задач или местоположения. При разработке складской системы учитываются особенности хранилища, а также складской логистики.

Компания InStock Technologies имеет большой опыт проектирования складов с учетом дальнейшего развития бизнеса. Перед внедрением InStock WMS проводится глубокий анализ всех нюансов склада.

Логистический процесс на складе: цели и задачи

Складская логистика управляет запасами и обеспечивает бесперебойную отгрузку/доставку товарных партий конечным клиентам.

Задачи InStock WMS по управлению складской логистикой:

• Поддержание адекватного количества запасов. На складе должен поддерживаться расчетный уровень запасов для удовлетворения запросов клиентов. При этом нужно контролировать излишки, которые могут привести к дополнительным расходам на хранение или обработку устаревшей продукции.
• Оптимизация операций приема/отгрузки. Нужно организовать логистику склада так, чтобы сократить время/расходы на прием и отправку. Это потребует улучшения процедур приема, хранения, комплектации и отправки, чтобы все операции выполнялись слаженно.
• Точный товарный учет. Нужно точно учитывать каждую товарную единицу на территории склада. Например, применять штрих-коды или RFID-метки, а также систематически выполнять инвентаризацию. С InStock WMS точность учета и комплектации заказов достигает 100%.
• Снижение рисков потерь/порчи запасов. Сокращение потерь и повреждений товаров в процессе хранения/обработки. Этого можно достичь за счет оптимального расположения товаров, применения защитной упаковки, а также обучения персонала техникам безопасной работы с продукцией.

С InStock WMS полностью исключены потери товаров связанные со сроками годности.

• Повышение КПД хранилища. Достигается через оптимизацию операций, внедрение wms и интеграцию со складским оборудованием при использовании новых технологий и повышение эффективности работы сотрудников через мотивацию.

Этапы складской логистики

Рассмотрим подробнее стадии организации логистического процесса на складе:

Разгрузка, прием поставок. На складах разгрузка происходит в специально-выделенных зонах.

В процессе выполняются:

• разгрузка ТС,
• проверка документации, физического состояния груза,
• оформление товарной партии через учетные системы склада,
• распределение партии в складские единицы для обработки.

Процесс приёмки очень важен для ускорения и точности дальнейшей обработки товаров на складе. В систему WMS вводится максимальная информация о товарах- весо-габаритные характеристики, артикулы, партии, дата окончания срока годности, дата производства и др признаки товаров.

На основании этих данных система определяет ячейки хранения и способы обработки и отбора.

Внутрискладская перевозка. Состоит в перемещении товарных партий между разными участками. Например, от разгрузочной территории к зоне приемки, далее в зону распределения или комплектации, в конце — к погрузочной рампе. На этом этапе WMS управляет перемещением техникой и людьми на складе, составляя оптимальные маршруты и учитывая особенности товаров.

Внутрискладская транспортировка настраивается так, чтобы перемещение запасов происходило быстро по прямому маршруту. Нужно исключить возвраты в уже обслуженные зоны, чтобы эффективно использовать операционные ресурсы.

Распределение запасов и хранение. Цель складирования — рационально использовать доступный объем хранения. Достигается проработанной системой складирования и специализированным оборудованием. Зоны хранилища должны отвечать условиям размещения грузов, а также максимально использовать параметры склада: высоту, площадь помещений. Этот этап полностью находится под управлением и контролем WMS.

Для складской транспортировки, пространство под рабочие проходы должно быть минимальным, но отвечать нормам безопасности работы складской техники/механизмов. Система адресного хранения помогает упорядочить размещение товаров на складе. В этой системе может использоваться принцип фиксированного места или свободного размещения груза на любом доступном месте.

Операции по складированию включают:

• размещение запасов на хранение для его дальнейшего использования,
• соблюдение условий сохранности товарных партий,
• мониторинг наличия и состояния запасов учетными системами.

Подготовка отправок и отгрузка. Сборка заказов выполняется с учетом запросов клиентов к партии. Эта задача требует точности на каждом шаге.

Этапы сборки и отгрузки:

• прием запроса от клиента, поступает в систему 1 С . Из 1С запрос поступает в InStock WMS.  InStock WMS  проверяет наличие на складе данных  позиций и резервирует их в ячейках. Выбирает  приоритет заказа и дает задание сотрудникам через ТСД на выборку конкретных товаров по каждому пункту заказа клиента;
• Согласно  заданиям WMS  сотрудники следуют по указанному системой маршруту  осуществляют сборку выбранных товаров
• СУС  управляет  перемещением отобранных товаров в зону контроля и  формированием товаров к отгрузке, включая их упаковку .
• При этом оформляется  документации для отправленного заказа, проверка правильности его комплектации;
• Систем InStock WMS группировка в общую партию для отправления, подготовка сопутствующих транспортных листов;
• загрузка готовых к отправке товарных партий в транспортное средство для последующей доставки.

Сборочный процесс на складе происходит в оборудованной зоне комплектации. Подготовка, документооборот выполняются с помощью информационной системы, что повышает точность и ускоряет процесс. Если на маленьком складе можно обойтись без wms, то на средних и крупных складах невозможно безошибочно управлять процессом отбора и без системы управления складом. При поступлении заказа в WMS , система резервирует товар заказов на складе, осуществляет необходимые пополнения и назначает сотрудникам задания на отбор товаров. При этом система учитывает требования клиентов к заказу, например собрать товары определенных артикулов, партий, датой окончания срока годности и тд.

Отправка заказов. Заказы могут перевозиться как самим складом, так и клиентом самовывозом. Второй вариант становится предпочтительным, когда объем заказа точно соответствует грузоподъемности транспортного средства, не увеличивая при этом запасы на стороне клиента. WMS учитывает порядок загрузки заказов в машины в соответствии с маршрутом, учитывает вес паллет и другие параметры.

Возврат транспортировочной тары. Внутригородские перевозки часто включают многократное использование поддонов и контейнеров, которые нужно возвращать отправителю. Организация возврата этих единиц возможна при четком понимании нужного количества, а также строгом соблюдении расписания возвратов, что сказывается на снижении расходов. Cистема WMS строго учитывает возвратную тару.

Технологии управления логистическим процессом на складских площадках

Эффективная складская логистика требует применения технологических решений, которые способствуют автоматизации/оптимизации операций. Вот некоторые ключевые технологии:

WMS — системы управления складским хозяйством

Эти программные решения автоматизируют работу хранилища, включая операции с запасами, отслеживание товарных партий, прием и отгрузку, а также размещение товаров по зонам хранения. Применение WMS помогает ускорить выполнение операций, повысить точность учета, улучшить КПД хранилища.

Механизированное оборудование

Это автоматические механизмы сортировки, конвейерные ленты, роботизированные манипуляторы и автоматизированные комплексы хранения. Технологии улучшают операции перемещения/хранения товаров, минимизируют ошибки, повышают общую производительность. Е

Роботизированный транспорт

Используются в логистическом процессе для «беспилотного» перемещения товарных запасов внутри помещений. Роботы могут перевозить груз между участками, а также выполнять погрузочно-разгрузочные работы, что снижает затраты на рабочую силу.

Оборудование для автоматической идентификации запасов

Технологии, такие как штрих-коды, QR-коды, позволяют быстро и точно идентифицировать товары, отслеживать их перемещение, управлять запасами.

Системы аналитики

Применяются для сбора/анализа информации о деятельности склада. Они помогают оптимизировать логистические процессы, находить проблемные места, рассчитывать спрос, принимать обоснованные управленческие решения.

Трудности складской логистики

Одна из проблем — это нехватка места для размещения товарных партий. Это часто приводит к переполнению хранилища, затрудняет поиск товаров, вызывает задержки в обработке заказов. Неправильное использование пространства может усложнить доступ к запасам, замедлить их перемещение, увеличить трудозатраты сотрудников.

Другая проблема — недостаточная автоматизация операций, которая может стать причиной ошибок, а также снижения производительности.

Автоматизированные транспортные средства, конвейеры или роботы также повысят эффективность складской логистики.

Чтобы склад работал  эффективно необходимо грамотное проектирование склада с учетом нюансов товародвижения  и товарообработки.