Оптимизация складских операций помогает предприятиям наладить бизнес-процессы, выйти на стабильные показатели роста. Применение WMS-программ управления складом позволяет контролировать запасы, по графику выполнять задачи логистики на складских площадях.

Система управления складом WMS —  сложное программное обеспечение , которые автоматизируют складские операции. Такие как  прием товаров, складирование, перемещение/отгрузку, а также помогают контролировать наличие и вести учет запасов. Внедрение WMS ведет к росту эффективности работы предприятия, улучшает обслуживание клиентов.

Преимущества WMS в логистике склада

Система управления складом (WMS, Warehouse Management System) значительно улучшает логистические процессы. Вот несколько преимуществ управления WMS складской логистикой:

1. Улучшенная видимость запасов : обеспечивает точный учет запасов в реальном времени. Это позволяет отслеживать местоположение товаров, сокращая время на поиск, улучшая процесс инвентаризации.
2. Автоматизация процессов: автоматизирует много рутинных операций: прием, размещение, отгрузка товаров. Это снижает вероятность ошибок, ускоряет выполнение заказов.
3. Оптимизация пространств: помогает эффективно использовать площадь склада, предлагая места для хранения, управления потоками товаров. Это позволяет увеличить вместимость.
4. Улучшение процессов комплектации: облегчает сборку заказов, предлагая маршруты для сборки товаров, минимизируя количество движений сотрудников.
5. Повышение точности обработки заказов: снижает количество ошибок при комплектовании, отгрузке, что ведет к повышению уровня обслуживания клиентов, снижает возвраты.
6. Управление рабочей силой: предоставляет инструменты для мониторинга эффективности сотрудников, что позволяет более эффективно распределять задачи, повышать общую производительность труда.
7. Интеграция с другими системами: может легко интегрироваться с ERP, TMS WCS, что улучшает общую связь, управляемость в цепочке поставок.
8. Аналитика, отчетность: дает аналитические инструменты, которые помогают отслеживать показатели эффективности (KPI) склада, выявлять узкие места, принимать обоснованные решения на основе данных.
9. Гибкость, масштабируемость: позволяет адаптироваться к изменениям в volume (объемах), типах операций, что делает систему подходящей для складских процессов.
10. Сокращение потерь, ошибок: управляет размещением товаров на основе их характеристик и требований к температурным условиям хранения, учетом сроков годности, партий, артикулов. В результате внедрения WMS склада потери по срокам годности исключены, ошибки пересорта и человеческого факторов сведены к нулю.

Каждая настройка системы управления учитывает логистику в отрасли. Например, обработка заказов поштучно или упаковками, ведение баз сертификатов, упаковочных материалов, интеграция с программами для складирования/перемещения товаров.

СУС подходит для отраслей, где нужна строгая стандартизация в хранении:

• Розничная торговля, e-commerce. Здесь управление обеспечивает быструю обработку заказов и учет запасов. Каждый маркетплейс предъявляет свои требования к упаковке, этикеткам, срокам. WMS строго учитывает эти требования.
• Ответственное хранение. На складах 3PL операторов при обработке товаров важно учитывать особенности товаров поклажедателей, правильно рассчитывать стоимость обработки. Модуль InStock Billing позволяет точно рассчитать стоимость всех операций с товаром клиента. Поклажедатель имеет доступ в личный кабинет и видит всю информацию о его товарах и товарообработке со стоимостью.
• Промышленное производство. Для производственных компаний управление складом помогает контролировать запасы материалов/готовой продукции, а также поддерживает бесперебойность процессов.
• Дистрибуция, опт. Автоматизация контролирует оптовые поставки, помогает в распределении товаров, поддерживает высокий товарооборот склада.
• Химическая индустрия. В этом секторе нужно соблюдать нормы безопасности при хранении химикатов, где СУС обеспечивает контроль.
• Фарма. Система управления складом InStock WMS обеспечивает точный учет препаратов, учитывает сроки годности, партии, артикулы и другие признаки при размещении, отборе и отгрузке. Она работает с Честным знаком, отслеживая все марки Обязательной маркировки, интегрируется с МДЛП.

Отраслевые WMS-решения в этих секторах собирают данные об отгрузках, проводят анализы ABC-XYZ для оптимизации управления запасами. Система экономит ресурсы предприятия, оптимизирует размещение популярных товаров ближе к зоне погрузки, сокращает время на отбор и перевозку партий к месту отгрузки. Маркировка каждой упаковки обеспечивает быстрый доступ к информации о товаре.

Эффективность управления складом WMS

Оптимизация складских операций возможна благодаря автоматизации управленческих процессов. СУС улучшает расположение товаров, уменьшает время для поиска продукции, помогает минимизировать ошибки в процессе сборки/упаковки заказов. За счет этого повышается эффективность работы склада, сокращаются затраты на его эксплуатацию.

Управление запасами — аспект автоматизации управления логистикой WMS, который обеспечивает учет запасов. Программные решения автоматически контролируют поступление, перемещение, отгрузку товаров, дают отчет о количестве запасов в складских зонах. Это предотвращает образование излишек или нехватку запасов.

Безопасность WMS-управления складом

Надежность  зависит от способности автоматически контролировать процессы логистики. Автоматизация уменьшает роль человеческого фактора, который может привести к ошибкам или сбоям в работе. Система следит за операциями, обеспечивает движение грузов, исключает их потерю или ошибки при комплектации заказов, инвентаризации.

Безопасность — основа для любой системы автоматизации. Она позволяет защитить данные, контролирует доступ к зонам, мониторит операции.

Выбор системы для склада

При подборе нужно определить цели, которые СУС должна решать. Важно учитывать специфику бизнеса и программные решения в компании. Перед тем как начать внедрение, нужно детально описать все процессы, связанные с логистикой, разработать план внедрения, который может включать сотрудничество с консультантами по автоматизации процессов. Почти каждая СУС потребует персональной настройки под бизнес-задачи предприятия.

Варианты:

• Коробочные. Предварительно разработанные программы покупают у поставщика и устанавливают без значительных изменений. Они подходят для компаний со стандартными процессами -минимальные  затраты на разработку и внедрение, но могут быть ограничены в настройках для бизнеса.
• Облачные. Системы размещаются на серверах провайдера. Доступны через интернет. Покупка, установка оборудования не требуется, что помогает сократить капитальные затраты, а также избавляет от услуг ИТ-персонала. Облачные решения адаптируются под ресурсы предприятия, легко масштабируются,  но также имеют ограниченный функционал и могут не подойти для крупных  складо и логистических  центров с автоматизированными системами. 
• Заказные. Системы управления логистикой разрабатываются на заказ для предприятия, с учетом его запросов и особенностей отрасли. Решения могут включать разные функции и модули для специфических задач. Заказные СУС требуют больших вложений в разработку и внедрение, но предоставляют адаптацию к особенностям бизнеса.

Каждый из вариантов имеет плюсы и может использоваться с учетом бизнес-целей, условий. 

Внедрение WMS

Внедрение СУС автоматизирует процессы, связанные с учетом и управлением запасами, что в разы повышает эффективность работы предприятия. Внедрение программных решений можно выполнить с помощью внутренних ресурсов, если в компании есть специалисты, или обратиться к поставщикам, что часто намного лучше из-за их опыта, способности предлагать новые решения.

Этапы внедрения:

1. Анализ и формулирование задачи. Специалисты детально изучают процессы на складе, чтобы определить требования к автоматизированной системе.
2. Выбор решения и оборудования. Разработка плана работ, выбор программного обеспечения и оборудования.
3. Установка и настройка. Включает инсталляцию софта, его настройку и подключение оборудования, интеграцию с системами на предприятии.
4. Тестирование СУС. Проверка функциональности установленных модулей, фиксация, устранение проблем.
5. Подготовка к запуску. Финальные шаги перед полноценным вводом СУС в эксплуатацию.
6. Обучение персонала. Проведение тренингов, консультаций для сотрудников, которые будут работать с программным обеспечением.

После завершения этих этапов поставщик WMS предоставляет техническое сопровождение, которое включает обновление программного обеспечения, консультации для пользователей, дальнейшую оптимизацию, развитие системы.