Зачем нужна система автоматизации на складе

 Статья от эксперта компании InStock Technologies 

Для чего инвестируют в автоматизацию

 

Склад – одно из важных подразделений на предприятии, которое оказывает влияние на эффективность функционирования самой организации и его бизнес процессов. На одном из этапов расширения организации появляется необходимость автоматизировать склад. Если этого вовремя не сделать, то увеличение объемов самого склада и усложнение рабочих процессов сделает невозможным нормальное функционирование такого склада и скажется на рабочих процессах всей организации.

 

На автоматизированном складе возрастает скорость выполнения операций, вырастает, производительность труда и снижаются затраты, повышается эффективность бизнеса, что позволяет предприятию оставаться конкурентоспособным в своем деле.

Одним из программных средств автоматизации является современная WMS система, которая позволяет максимально эффективно управлять процессами на складе

1. Когда нужна автоматизация работы склада

Автоматизация работы склада нужна в следующих ситуациях:

• Заказы клиентов медленно обрабатываются
• Существует зависимость от человеческого фактора
• Желание внедрить передовые технологии на складе
• Необходимость своевременной и достоверной информации
•  Необходимость контроля за действиями персонала

Автоматизированный склад сведет к минимуму человеческий фактор, всеми действиями работников будет управлять WMS система, в которой будут прописаны и настроены соответствующие алгоритмы. Ускорится обработка клиентских заказов, система будет выдавать задания персоналу для отработки заказов и следить за их правильным выполнением. Без внедрения современных программных средств невозможно внедрить новейшие складские системы, конвейеры, автоматизированные стеллажи, различную робототехнику.

Чтобы получить последнюю сводку по уходимости товара или наличие остатков на складе, при внедренной WMS системе достаточно будет нажать пару кнопок, без нее поднимать записи проведенных инвентаризаций или проводить анализ по бумаге. При внедрении системы весь товар учитывается на складе, нет возможности недобросовестному персоналу использовать в своих корыстных целях ресурсы организации.

Кроме WMS системы управления складом для комплексной автоматизации складской логистики используют и другие продукты: |
модуль управления транспортной площадкой и доками, система биллинга для складов ответственного  хранения, модуль для мотивации сотрудников склада,  система управления перемещениями сырья со склада  на производственные линии и многие другие системы и модули. Вы можете  посмотреть на нашем сайте  всю коллекцию  продуктов для автоматизации.

 

Системы  InStock  для автоматизации склада

Подробнее о продуктах  InStock Suit автоматизации склада

 

2. Преимущества автоматизации склада

При внедрении современной WMS системы на складе, бизнес процессы будут проводиться под ее контролем и будет введена автоматизация складского учета товаров. Она будет управлять процессами:

• приемки товаров от поставщиков,
• размещением товаров в определенных зонах,
• сборка заказа и его последующая отгрузка,
• контроль качества,
• проведение инвентаризации,
• контроль упаковки,
• сборка и разборка комплектов,
• прием товаров с производства,
• выбраковка,
• каталогизация товаров,
• полный учет движения товаров и контроль работников.

При интеграции с ERP системой производится комплексная обработка заказа клиента, формирование задачи работникам на сборку заказов, его контроль, упаковку и погрузку.

Кроме формирования заданий, система следит за их корректным выполнением, контролирует ошибочные действия работников (случайной ошибке при выборе товара или количестве), фиксирует затраченное время. Администратор системы может в дальнейшем получить полный отчет о проделанной работе за определенны период времени.

При проведенной автоматизации склада, складское пространство можно оптимизировать таким образом, чтобы увеличить площадь хранения без изменений фактической площади склада.

Уход от бумажной технологии.

Работникам больше нет необходимости бегать по складу с бумажками, на котором написаны необходимые задания и действия. Все необходимые задачи выдаются на экране терминала сбора данных в порядке приоритетности и в соответствии с должностью сотрудника. Не надо бежать за новой порцией задач, после окончания старых. Администратор склада может в онлайн-режиме отслеживать выполнение поставленных задач, при необходимости контролировать правильность действий, получать отчетность. Учет товарных остатков теперь также ведет система, они не записываются где-то на бумаге.

В целом минимизируются ошибки в документах, что упрощает их дальнейшую обработку.

Адресное хранение.

Внедрение на автоматизированном складе адресного хранения дает возможность корректно размещать и отбирать товарный запас. Ведется учет товара по местам хранения. Каждая ячейка имеет свои характеристики и определенный адрес, которые учитываются в системе и дальнейшие действия производятся уже с их учетом. Это позволяет наиболее правильно оптимизировать складское пространство, направлять сотрудников по оптимальным маршрутам выполнения заданий.

Интеграция в общую систему управления организации.

Часто в организациях существует несколько программных систем управления (ERP, CRM и другие). При автоматизации склада можно провести интеграцию этих систем с WMS системой и передавать информацию между ними. Это даст преимущества по управлению складскими запасами, обработкой клиентских заказов. Также система WMS может рассчитывать уходимость запаса на складе и выдавать задания на пополнение запасов и при необходимости, заказ товара. При этом обмениваясь информацией о проходящих процессах с остальными системами организации.

Контроль производительности персонала.

При внедрении системы управления складом будет вестись учет всех операций пользователя, фиксируется время выполнения, ведется учет нормативов производительности работников. С помощью WMS становится легко управлять всеми параметрами производительности работников склада, получать оперативную статистику, корректно распределять нагрузку на сотрудников.

Инвентаризация склада.

Так как в WMS системе ведется учет всех товаров на складе и его движений, то можно проводить инвентаризацию в кратчайшие сроки. Это можно делать по отдельным позициям товара, в отдельных зонах, задавать расписание инвентаризации. При этом не обязательно останавливать работу склада, можно проводить инвентаризацию во время работы. При выдаче заказа может образовать недостача какой-то позиции и система назначит отдельную инвентаризацию конкретно по этой позиции или в определенной ячейке.

Чем отличается автоматизированный склад от обычного

На автоматизированном складе работники оснащаются специальными устройствами ТСД – терминалами сбора данных, с помощью которых они осуществляют свою работу. На эти терминалы они получают задания из системы WMS и с помощью которых они эти задания выполняют, посредством сканирования различных штрих кодов на товарах, ячейках или таре. Такой склад обычно оснащен всей необходимой погрузочной техникой, действиями которой также может управлять WMS.Пространство на складе организовано максимально эффективно, весь товар определяется в надлежащие зоны, туда принимается и оттуда отбирается.

3. Средства для автоматизации склада

Система автоматизации склада – это комплекс, состоящий из современного складского оборудования, оптимизированных под автоматизацию бизнес процессов, технических средств, которых объединяет современная программная среда – WMS система управления складом.

Для автоматизации технической части склада может использоваться различное складское оборудование (автоматические штабелеры и автопогрузчики, конвейеры, всевозможные упаковочные машины, весы, различного вида механизированные стеллажи, роботизированные погрузчики). Исходя из потребностей и возможностей организации производится подбор такого оборудования.

При автоматизации склада в том числе используется другое оборудование, которое необходимо в работе (терминалы сбора данных, системы голосового управления, компьютеры и различная оргтехника, специальные RFID – метки, радиомодули и оборудование для работы с ним, различные сканеры штрих кодов и т.п.).

3.1  Система WMS

Программное обеспечение для автоматизации склада представляет собой WMS – систему управления складом. Она позволяет автоматизировать различные бизнес процессы на складе, сократить время выполнения операций, сократить ошибки, уменьшить издержки, в целом осуществлять управление всеми работниками и складом максимально эффективно. WMS система также оптимизирует оперативное управление складом и дает возможность получать любую информацию в рамках системы в онлайн режиме.

Вот некоторые бизнес процессы, которые оптимизирует WMS система:

• Приемка товаров
• Складирование
• Управление заказами
• Отслеживание товарного запаса
• Управление человеческими ресурсами
• Оптимизация складского пространства
• Управление производственными мощностями

При настройке определенного функционала WMS система способна решать специфические задачи склада.  С помощью таких информационных систем можно автоматизировать и оптимизировать функции склада с адресным хранением, тем самым повысить эффективность организации и бизнеса.

3.2  Внедрение технологии штрихкодирования

При автоматизации склада необходимо выбрать вид идентификации для товара, при введении адресного хранения для мест хранения, упаковки. Одним из таких видов автоматической идентификации на складе является штрихкодирование. На складе можно идентифицировать товар по штрих коду, ячейки (места хранения), различное оборудование, сотрудников, упаковку, операции. Внедрение такой технологии снижает вероятность ошибки и ускоряет проведение всех операций, ведь достаточно навести терминал сбора данных или сканер штрих кодов на идентификационный штрих код и информация, зашифрованная в нем, будет известна WMS системе.

3.3 Другие средства автоматизации

Для автоматизации склада применяются также различное высокотехнологичное оборудование, роботизированная техника. Производится компьютеризация склада, оснащение специализированной оргтехникой, установка видеонаблюдения и систем идентификации персонала.

Для автоматизации хранения может быть использована карусельная или лифтовая система хранения, различные гравитационные стеллажи, которые помогают оптимизировать пространство на складе и предоставляют оперативный доступ к необходимому товару. Внедряются автоматические погрузчики и упаковочные машины.

Персонал склада оснащается необходимыми сканерами или терминалами сбора данных, для работы со штрих кодами или другими видами идентификации.

4.Какое решение выбрать

Существует несколько видов программных продуктов, которые для автоматизированных складов.

Коробочные решения автоматизации

Коробочные решения – универсальный программный продукт, который подходит для большинства организаций, требующий минимальных доработок и работающий сразу после первоначальной настройки. Такие системы подходят для складских комплексов небольших размеров, с простыми бизнес процессами. Такие решения универсальны и недороги, но дпри дальнейшем масштабировании бизнеса достаточно проблемные .

Адаптируемая система

Адаптируемая система – специальная программа, которая разрабатывалась под конкретную организацию, с учетом ее особенностей и специфики. Автоматизированные склады, работающие с помощью таких систем, обычно имеют большой товарооборот, сложные бизнес процессы, большие площади хранения и много работников. Такие системы в основном разрабатываются для крупных логистических центров, крупных распределительных центров розничных сетей, больших складов ответственного хранения.

В дополнение к возможности конфигурировать систему по базовым параметрам, имеется возможность настраивать дополнительную логику специфических бизнес процессов, подстраивать под особенности организации. Можно менять алгоритмы обработки базовых операций, изменение исходных экранов программы и многое другое, часто без изменений исходного кода программы.

5. Задачи склада

Существует много разных складов, которые различаются по видам, выполняемым задачам, функциям в целом. Все их конечно можно объединить по основным задачам:

• Хранение товарно-материальных ценностей, концентрация запасов и снабжение производства при возможном спросе.
• Объединение грузов в крупные партии и разборка на более мелкие.
• Управление товарным запасом для оперативного и бесперебойного обеспечения продукцией конечного потребителя.
• Предоставление услуг (ответственное хранение, транспортно-эксплуатационные услуги и т.п.)

6. Этапы автоматизации склада

Комплексная автоматизация склада производится поэтапно и всего можно выделить несколько основных этапов автоматизации склада:

Подготовительный этап

На подготовительном этапе осуществляется разработка планов проекта, сбор предварительной информации от заказчиков, описываются все бизнес процессы, составляется техническое задание, назначаются ответственные работники, выбор технического оборудования для автоматизации склада.

Внедрение

Установка и настройка программы, проведение всех необходимых функциональных тестов, обучение конечных пользователей, подключение и тестирование автоматизированного оборудования, настройка интеграции с остальными информационными системами организации.

Поддержка

Последующая поддержка проекта, техническое сопровождение автоматизированного склада, последующие доработки.

7. Планирование складских операций

Выполняемые операции на складе обычно одинаковы и включают в себя такие процессы:

• Прием транспорта под разгрузку
• Принятие товара
• Распределение товара на складе
• Хранение товара
• Отбор товара
• Контроль и упаковка собранного товара
• Консолидация заказа
• Отгрузка товара

Вместе с этими операциями параллельно выполняются смежные такие, как проверка качества при приемке, сортировка товара на хранении, переупаковка и другие.

Когда на складе выполнена настройка системы автоматизации учета товаров, всеми этими операциями будет управлять WMS система.Она будет планировать операции, отслеживать их выполнение, следить за корректностью действий работников. При планировании складских операций в системе будут устранены дублирования, снизится их трудоемкость, все пути выполнения операций будут оптимально построены, все необходимые документы будут сразу распечатаны.

Основные задачи, которые помогает решить автоматизация склада

• автоматизация складских операций, таких как – приёмка и отгрузка товаров, комплектация заказов для клиентов, учёт товарно-материальных ценностей, управление распределёнными складами, формирование документации, работа с браком.
• корректное ведение документации
• проведении инвентаризаций
• обработка и представление топологии склада
• управление персоналом и повышение производительности работников
• анализ бизнес процессов и товаропотока
• повышение качества выполнения складских операций
• сокращение влияния человеческого фактора
• сбор и обработка данных по складским операциям, ведение статистики

7.1. Управление погрузочно-разгрузочными работами

Одна из главных задач автоматизации состоит в том, что производственные процессы, в том числе операции основных технологических процессов, связанные с этими процессами различные погрузочно-разгрузочные работы, транспортные и складские работы, происходят практически без участия человека (или с минимальным вмешательством, в зависимости от степени автоматизации). Существует различное оборудование для автоматизации склада, которое используются в погрузочно-разгрузочных работах. Основные операции, которыми управляет WMS система:

• прием товара ведется путем сканирования идентифицирующих знаков
• распечатка идентифицирующих этикеток с последующим нанесением их на единицы тары;
• проверка достоверности предоставленных документальных и соответствия фактическим параметрам груза: наименования, количество, вес, габариты и т.п.;
• управление перегрузкой товара с транспорта поставщика на транспорт склада;
• кроссдокинговая отгрузка товаров;
• автоматизация работы ворот;
• управление комплектацией на конвейер.

7.2. Управление размещением, хранением, внутренним перемещением

Система автоматизации склада также может управлять размещением, хранение и внутренними перемещениями товаров.

Основные операции

•  настраиваемые процессы автоматического размещения товара на местах хранения;
•  выдача заданий работникам по размещению товара с приемки;
•  настройка процессов по перемещению товара с определенными параметрами;
• определение ячеек для детализированного хранения товаров;
•  автоматическое создание заданий по оптимизации пространства на складе;
• настройка условий хранения для товаров и групп;
• возможное голосовое управление операциями;
• создание заданий на вытеснение и создание зон временного хранения;
• управление партиями товаров;
• автоматизация маркировки.

7.3. Управление ячейками

На автоматизированном складе, где существует адресная система хранения, товар оптимально размещается с учетом выполненных правил размещения и оставшегося места. Это позволяет системе точно знать, где находится товар и оптимизировать выдачу заданий работникам. Также каждая ячейка имеет свои параметры (длина, ширина, высота, координаты, вмещаемый объем и т.д.) что позволяет системе учитывать все эти параметры при оптимальном размещении.

Основные операции в управлении ячейками

• логирование операций в ячейках;
• настройка возможных ограничений по размещению товара в ячейках;
• ведение топологии склада;

7.4. Управление запасами и резервированием

Основные операции, которыми руководит WMS система

• контроль веса и объема товарного запаса;
• автоматизация инвентаризации (составление планов и выделение зон, назначение работников);
• консолидация товарного запаса по нескольким складам;
• динамическое зонирование;
• контроль за сроками товара;
• поддержка алгоритмов отбора FIFO, FEFO и т.д.;
• контроль за товарным запасом и пополнение в дальнейшем;
• контроль за укладкой товара, распределение отгрузки по нескольким поддонам и консолидация нескольких заказов на один;
• резервирование заказов;
• предупреждение о выполненных или просроченных заданиях;
• расчет уходимости товара по группам.

7.5. Управление персоналом и заданиями

На автоматизированном складе система управляет операциями на складе, выдачей заданий персоналу, контроль за их действиями.

Основные операции

• автоматизация выдачи заданий по складским операциям
• управление последовательностью действий работников на каждом задании;
• ведение учета производительности работников по операциям;
• планирование заданий;
• выдача заданий по категориям персонала, по загруженности, по нахождению в зонах;
• распределение заданий по приоритету;
• объединение работников на задании.

7.6. Управление тарой и упаковкой

Основные автоматизированные операции на складе по управлению тарой и упаковкой

• учет тары, контроль достаточности, сигнализация при низких остатках;
• планирование хранения тары;
• автоматизация распределения тары при размещении товара;
• выбор учетных единиц: вес, штуки, ящики и т.д.

7.7. Администрирование склада

Администрирование склада одна из главных задач при автоматизации и внедрении WMS системы. Основными функции WMS по администрированию являются:

• интеграция с информационными системами организации;
• учет статистики, ведение отчетности;
• ведение учетной документации;
• автоматизации аналитики;
• визуализация склада;
• управление товарооборотом.

7.8.  Оптимизация логистики склада

Еще одной важной задаче автоматизации склада является оптимизация всей логистики в организации.

Основные функции системы

• ведение задач на складе в соответствии с распределенными приоритетами;
• автоматизация погрузочно/разгрузочных работ;
• автоматизация документации;
• организация многоуровневого адресного хранения;
• работа по нескольким складам и владельцам;
• распределение товаров по настроенным правилам;
• учет товара, автоматизация инвентаризации, контроль за недостачей, пересортом и т.п.;
• интеграция с другими информационными системами предприятия.

8. Какие трудности могут возникнуть при автоматизации склада

При автоматизации склада могут возникнуть следующие проблемы:

• при составлении технического задания могут возникнуть ошибки в описании бизнес процессов, которые повлекут за собой дальнейшие исправления в программном обеспечении
• несовместимость технологического оборудования, которое используется для автоматизации склада
•  человеческий фактор
• согласованность подразделений организации между собой
• отсутствие развитой инфраструктуры склада
• малый бюджет на внедрение
• неправильное планирование этапов, ошибочное прогнозирование сроков внедрения

Существуют еще другие различные проблемы, специфические для конкретных организаций, которые будут тормозить процессы автоматизации склада, но которые придется решить для внедрения современных технологий Для рассчета  внедрения автоматизации свяжитесь с нами  по  тел  +7(499) 322-3043,
e-mail: sales@instocktech.ru ,  или отправьте сообщение