Зачем нужна система автоматизации на складе

 Статья от эксперта компании InStock Technologies 

Для чего инвестируют в автоматизацию

Исполнительный директор
Павел Киреев

 

Склад ― одно из важных подразделений на предприятии, которое влияет на эффективность функционирования самой организации и его бизнес-процессов. На одном из этапов расширения компании появляется необходимость автоматизировать склад. Если этого вовремя не сделать, то увеличение объемов, усложнение рабочих процессов сделает невозможным нормальное функционирование, это скажется на рабочих процессах всей компании.

 

 

Автоматизированный склад дает возможность повысить скорость выполнения операций, вырастает производительность труда и снижаются затраты, повышается эффективность бизнеса, что позволяет предприятию оставаться конкурентоспособным в своем деле.

1. Когда нужна автоматизация работы

Автоматизация складских процессов нужна в следующих ситуациях:

  • заказы клиентов медленно обрабатываются;
  • существует зависимость от человеческого фактора;
  • необходимость своевременной, достоверной информации;
  • необходимость контроля за действиями персонала.

Автоматизированный склад сведет к минимуму человеческий фактор, всеми действиями работников будет управлять WMS, в которой будут прописаны и настроены соответствующие алгоритмы. Ускорится обработка клиентских заказов, программа будет выдавать задания персоналу для отработки заказов, следить за их деятельностью. Без внедрения современных программ невозможно внедрить новейшие складские системы, конвейеры, автоматизированные стеллажи, различную робототехнику.

Чтобы получить последнюю сводку по уходимости товара или наличие остатков, при внедренной WMS можно выгрузить любые необходимые отчеты и аналитику. Без wms такие отчеты занимают много времени и не всегда достоверны. При внедрении системы вся продукция учитывается и всегда есть доступ к информации об остатках в режиме реального времени.

Комплексная складская логистика автоматизируются с помощью системы управления WMS, других продуктов:

Вы можете посмотреть на нашем сайте всю коллекцию продуктов.

 Системы instock

решения для автоматизации

Подробнее о продуктах InStock Suit автоматизации склада

 2. Преимущества автоматизации склада

При внедрении современной WMS, бизнес-процессы будут проводиться под ее контролем, будет автоматизирован складской учет товаров. Она управляет процессами:

  • приемки товаров от поставщиков;
  • размещением в определенных зонах помещения;
  • сборкой заказа, его последующая отгрузка;
  • контролем качества;
  • проведением инвентаризации;
  • контролем упаковки;
  • сборкой, разборкой комплектов;
  • приемом товаров с производства;
  • выбраковкой;
  • каталогизацией;
  • полным учетом движения товаров, контролем работников.

При интеграции с ERP производятся действия по обработке заказа клиента, формирование задачи работникам на сборку, контроль, упаковку, погрузку.

Кроме формирования заданий программа следит за их корректным выполнением, контролирует ошибочные действия работников (случайные ошибки при выборе товара или количестве), фиксирует затраченное время. Администратор может в дальнейшем получить полный отчет о проделанной работе за определенный период времени.

При проведенной автоматизации складское пространство можно оптимизировать таким образом, чтобы увеличить плотность хранения без изменений фактической площади.

Организация обмена документами

Работникам больше не нужно бегать с бумажками, на котором написаны задания, действия. Все необходимые задачи выдаются на экране терминала сбора данных в порядке приоритетности, в соответствии с должностью сотрудника. Не надо бежать за новой порцией задач после окончания старых. Администратор может отслеживать выполнение поставленных задач онлайн, при необходимости контролировать правильность действий, получать отчетность. Учет товарных остатков теперь также ведется автоматически, они не записываются где-то на бумаге.

В целом минимизируются ошибки в документах, что упрощает их дальнейшую обработку.

Адресное хранение

Внедрение при автоматизации адресного хранения дает возможность корректно размещать, отбирать товарный запас. Ведется учет товара по местам хранения. Каждая ячейка имеет свои характеристики, определенный адрес, которые учитываются в системе, дальнейшие действия производятся уже с их учетом. Это позволяет правильно оптимизировать складское пространство, направлять сотрудников по оптимальным маршрутам выполнения заданий.

Интеграция в общую систему управления организации

Часто в организациях существует несколько автоматических систем управления (ERP, CRM, другие). Можно провести их интеграцию с WMS и передавать информацию между ними. Это даст преимущества по управлению складскими запасами, обработкой клиентских заказов. Также WMS может рассчитывать уходимость запаса и выдавать задания на пополнение запасов, при необходимости заказ товара. При этом обменивается информацией о проходящих процессах с остальными системами организации.

Контроль производительности персонала

При внедрении системы управления ведется учет всех операций пользователя, нормативов производительности работников, фиксируется время выполнения. С помощью WMS становится легко управлять всеми параметрами производительности работников, получать оперативную статистику, корректно распределять нагрузку на сотрудников.

Инвентаризация

Так как в WMS ведется учет всех товаров на складе и его движений, то можно оперативно проводить инвентаризацию. Это делают по отдельным позициям товара, в отдельных зонах, задают расписание инвентаризации. При этом не обязательно останавливать процессы, можно проводить инвентаризацию во время работы. При выдаче заказа может образоваться недостача какой-то позиции, и система назначит отдельную инвентаризацию конкретно по этой позиции или в определенной ячейке.

Чем отличается автоматизированный склад от обычного

На автоматизированном работники пользуются устройствами ТСД ― терминалами сбора данных. На эти терминалы они получают задания из WMS, решают задачи посредством сканирования различных штрихкодов на товарах, ячейках или таре. Такой склад обычно оснащен всей необходимой погрузочной техникой, действиями которой также может управлять WMS.Пространство организовано максимально эффективно, весь товар определяется в надлежащие зоны, туда принимается, оттуда отбирается.

3. Программные средства

Система автоматизации склада ― это комплекс, состоящий из современного складского оборудования, оптимизированных под автоматизацию бизнес-процессов, технических средств, которых объединяет современная программная среда ― WMS управления.

Для технической части может использоваться различное складское оборудование (автоматические штабелеры, автопогрузчики, конвейеры, всевозможные упаковочные машины, весы, различного вида механизированные стеллажи, роботизированные погрузчики). Исходя из потребностей и возможностей организации производится подбор оборудования.

Используется другое оборудование, которое необходимо в работе (терминалы сбора данных, системы голосового управления, компьютеры и различная оргтехника, специальные RFID – метки, радиомодули и оборудование для работы с ним, сканеры штрихкодов и т.п.).

3.1 WMS

Программное обеспечение представляет собой WMS-систему управления. Она позволяет автоматизировать различные процессы в бизнесе, сократить время выполнения операций, ошибки, уменьшить издержки, в целом осуществлять управление всеми работниками и складом максимально эффективно. WMS также оптимизирует оперативное управление складом и дает возможность получать любую информацию в рамках системы онлайн.

Вот некоторые бизнес-процессы, которые оптимизируют системы управления:

  • приемка товаров;
  • складирование;
  • управление заказами;
  • отслеживание товарного запаса;
  • управление человеческими ресурсами;
  • оптимизация складского пространства;
  • управление оборудованием.

При настройке определенного функционала WMS способна решать специфические задачи. С помощью таких информационных систем можно автоматизировать, оптимизировать функции с адресным хранением, тем самым повысить эффективность организации и бизнеса.

3.2 Внедрение технологии штрихкодирования

Необходимо выбрать вид идентификации для товара. Одним из таких видов автоматической идентификации является штрихкодирование. На складе можно идентифицировать товар по штрихкоду, ячейки (места хранения), различное оборудование, сотрудников, упаковку, операции. Внедрение такой технологии снижает вероятность ошибки и ускоряет проведение всех операций, ведь достаточно навести терминал сбора данных или сканер штрихкодов на идентификационный штрихкод и информация, зашифрованная в нем, будет известна WMS-системе.

3.3 Другие средства автоматизации

Применяется также различное высокотехнологичное оборудование, роботизированная техника. Производится компьютеризация, оснащение специализированной оргтехникой, установка видеонаблюдения, систем идентификации персонала.

Для автоматизации хранения может быть использована карусельная или лифтовая система хранения, различные гравитационные стеллажи, которые помогают оптимизировать пространство, предоставляют оперативный доступ к необходимому товару. Возможно внедрение автоматических погрузчиков, упаковочных машин.

Персонал оснащается необходимыми сканерами или терминалами сбора данных, для работы со штрихкодами или другими видами идентификации.

4.Какое решение выбрать

Существует несколько видов программных продуктов для автоматизации.

Коробочные решения

Коробочные решения ― универсальный программный продукт, который подходит для большинства организаций, требующий минимальных доработок, работающий сразу после первоначальной настройки. Такие системы подходят для складских комплексов небольших размеров с простыми бизнес-процессами. Такие решения универсальны, недороги, но при дальнейшем масштабировании бизнеса достаточно проблемные.

Адаптируемая система

Адаптируемая система ― специальная программа, которая разрабатывается под конкретную организацию с учетом ее особенностей, специфики. Автоматизированные склады, работающие с помощью таких систем, обычно имеют большой товарооборот, сложный процесс, большие площади хранения, много работников. Такие системы в основном разрабатываются для крупных логистических центров, распределительных центров розничных сетей, больших складов ответственного хранения.

В дополнение к конфигурированию системы по базовым параметрам имеется возможность настраивать дополнительную логику специфических бизнес-процессов, подстраивать под особенности организации. Можно менять алгоритмы обработки базовых операций, менять исходные экраны программы и многое другое, часто без изменений исходного кода.

5. Задачи склада

Существует много разных складов, которые различаются по видам, выполняемым задачам, функциям в целом. Все их, конечно, можно объединить по основным задачам.

  • Хранение товарно-материальных ценностей, концентрация запасов и снабжение производства при возможном спросе.
  • Объединение грузов в крупные партии и разборка на более мелкие.
  • Управление товарным запасом для оперативного и бесперебойного обеспечения продукцией конечного потребителя.
  • Оказание услуг (ответственное хранение, транспортно-эксплуатационные услуги и другие решения).

6. Этапы комплексной автоматизации

Комплексная автоматизация производится поэтапно и всего можно выделить несколько основных этапов.

Подготовительный этап

На подготовительном этапе осуществляется разработка планов проекта, сбор предварительной базы от заказчиков, описываются все бизнес процессы, составляется техническое задание, назначаются ответственные работники, выбор технического оборудования.

Внедрение

Установка и настройка программы, проведение всех необходимых функциональных тестов, обучение конечных пользователей, подключение и тестирование автоматизированного оборудования, настройка интеграции с остальными информационными системами организации.

Поддержка

Последующая поддержка проекта, техническое сопровождение автоматизированного склада, последующие доработки.

7. Планирование складских операций

Выполняемые операции на складе обычно одинаковы и включают в себя такие процессы:

  • прием транспорта под разгрузку;
  • принятие товара;
  • распределение на складе;
  • хранение заказа;
  • отбор;
  • контроль и упаковка собранного товара;
  • консолидация;
  • отгрузка.

Вместе с этими операциями параллельно выполняются смежные, товар проверяют, сортируют, переупаковывают и т. д.

Когда на складе выполнена настройка системы, учет товаров и другие операции проводит WMS. Она будет планировать складские операции, отслеживать их выполнение, следить за корректностью действий работников. При планировании складских операций в системе будут устранены дублирования, снизится их трудоемкость, все пути выполнения операций будут оптимально построены, необходимые документы будут сразу распечатаны.

Основные задачи, которые решает автоматизация склада

  • Автоматизация складских операций, таких как – приемка и отгрузка товаров, комплектация заказов для клиентов, учет товарно-материальных ценностей, управление распределенными складами, формирование документации, работа с браком.
  • Корректное ведение документации.
  • Проведении инвентаризаций.
  • Обработка и представление топологии склада.
  • Управление персоналом и повышение производительности работников.
  • Анализ бизнес-процессов и товаропотока.
  • Повышение качества выполнения складских операций.
  • Сокращение влияния человеческого фактора.
  • Сбор и обработка данных по складским операциям, ведение статистики.

7.1. Управление погрузочно-разгрузочными работами

Одна из главных задач автоматизации состоит в том, что производственные процессы, в том числе операции основных технологических процессов, связанные с этими процессами, различные погрузочно-разгрузочные работы, транспортные и складские работы, происходят практически без участия человека (или с минимальным вмешательством, в зависимости от степени автоматизации). Существует различное оборудование, которое используются в погрузочно-разгрузочных работах. Основные операции, которыми управляет WMS:

  • прием товара ведется путем сканирования идентифицирующих знаков;
  • распечатка идентифицирующих этикеток с последующим нанесением их на единицы тары;
  • проверка достоверности предоставленных документальных и соответствия фактическим параметрам груза: наименования, количество, вес, габариты и т.п.;
  • управление перегрузкой товара с транспорта поставщика на транспорт склада;
  • кроссдокинговая отгрузка товаров;
  • автоматизация работы ворот;
  • управление комплектацией на конвейер.

7.2. Автоматизированное размещение, хранение, внутреннее перемещение

Система автоматизации склада также может управлять размещением, хранением и внутренними перемещениями товаров.

Основные операции:

  • настраиваемые процессы автоматического размещения товара на местах хранения;
  • выдача заданий работникам по размещению товара с приемки;
  • настройка процессов по перемещению товара с определенными параметрами;
  • определение ячеек для детализированного хранения товаров на складе;
  • автоматическое создание заданий по оптимизации пространства;
  • настройка условий хранения для товаров и групп;
  • возможное голосовое управление складом;
  • создание заданий на вытеснение и создание зон временного хранения;
  • управление партиями товаров;
  • автоматизация маркировки.

7.3. Управление ячейками

На автоматизированном складе, где существует адресная система хранения, товар оптимально размещается с учетом выполненных правил размещения и оставшегося места. Это позволяет системе точно знать, где находится товар и оптимизировать выдачу заданий работникам. Также у каждой ячейки свои показатели (длина, ширина, высота, координаты, вмещаемый объем и т.д.) что позволяет системе учитывать все эти параметры при оптимальном размещении.

Основные операции в управлении ячейками

  • логирование операций в ячейках;
  • настройка возможных ограничений по размещению товара в ячейках;
  • ведение топологии склада.

7.4. Управление запасами и резервированием

Основные операции, которыми руководит WMS-система:

  • контроль веса и объема товарного запаса;
  • автоматизация инвентаризации (составление планов и выделение зон, назначение работников);
  • консолидация товарного запаса по нескольким складам;
  • динамическое зонирование;
  • контроль за сроками хранения товара;
  • поддержка алгоритмов отбора FIFO, FEFO и т.д.;
  • контроль за товарным запасом и пополнение в дальнейшем;
  • контроль за укладкой товара, распределение отгрузки по нескольким поддонам и консолидация нескольких заказов на один;
  • резервирование заказов;
  • предупреждение о выполненных или просроченных заданиях;
  • расчет уходимости товара по группам.

7.5. Управление персоналом и заданиями

Автоматизированный склад предприятия позволяет управлять операциями, выдачей заданий персоналу, контролировать их действия.

Основные операции:

  • автоматизация выдачи заданий по складским операциям;
  • управление последовательностью действий работников на каждом задании;
  • ведение учета производительности работников по операциям;
  • планирование заданий;
  • выдача заданий по категориям персонала, по загруженности, по нахождению в зонах;
  • распределение заданий по приоритету;
  • объединение работников на задании.

7.6. Управление тарой и упаковкой

Основные автоматизированные операции на складе по управлению тарой и упаковкой:

  • учет тары, контроль достаточности, сигнализация при низких остатках;
  • планирование хранения тары;
  • автоматизация распределения тары при размещении товара;
  • выбор учетных единиц: вес, штуки, ящики и другие операции.

7.7. Администрирование склада

Администрирование складских операций ― одна из главных задач при автоматизации и внедрении WMS-системы. Основными функции WMS по администрированию являются:

  • интеграция с информационными системами организации;
  • учет статистики, ведение отчетности;
  • ведение учетной документации;
  • автоматизации аналитики;
  • визуализация склада;
  • управление товарооборотом.

7.8. Оптимизация логистики склада

При автоматизации оптимизируется вся логистика склада на производстве.

Основные функции системы управления:

  • ведение задач на складе в соответствии с распределенными приоритетами;
  • автоматизация погрузочно/разгрузочных работ;
  • автоматизация документации;
  • организация многоуровневого адресного хранения;
  • работа по нескольким складам и владельцам;
  • распределение товаров по настроенным правилам;
  • учет товара, автоматизация инвентаризации, контроль за недостачей, пересортом и т.п.;
  • интеграция с другими информационными системами предприятия.

8. Какие трудности могут возникнуть при автоматизации склада

Автоматизация складских процессов может сопровождаться следующими проблемами:

  • при составлении технического задания могут возникнуть ошибки в описании бизнес-процессов, которые повлекут за собой дальнейшие исправления в программном обеспечении;
  • несовместимость технологического оборудования, которое используется для автоматизации склада;
  • человеческий фактор;
  • согласованность подразделений организации между собой;
  • отсутствие развитой инфраструктуры склада;
  • малый бюджет на внедрение;
  • неправильное планирование этапов, ошибочное прогнозирование сроков внедрения.

Существуют еще другие различные проблемы, специфические для конкретных организаций, которые будут тормозить процессы автоматизации склада, но которые придется решить для внедрения современных технологий. Поэтому очень важно выбрать надежного поставщика WMS, который сможет гарантировать качество на каждом этапе внедрения, начиная с составления технического задания. Чтобы рассчитать стоимость и заказать систему для автоматизации для предприятия под ключ, позвоните нам по телефону +7 (499) 430-12-49,e-mail: sales@instocktech.ru, или отправьте сообщение.