Организация логистических процессов на складе
Организации логистических процессов на складе влияет на эффективность его работы. Только максимальная автоматизация позволит увеличить производительность склада, которая, в свою очередь, повлияет на рост прибыли. Оптимизация и управление логистическими процессами позволяют повысить эффективность работы предприятия. Во избежание задержек, простоев и ошибок на складе важно организовать каждый процесс. К базовым этапам логистического процесса относят пополнение, обработку и подготовку товаров к отгрузке.
Пополнение склада запасами товара и их обработка
Наполнение склада запасами продукции должно не только соответствовать ожиданиям заказчиков, но и не препятствовать сохранению возможности переработки позиций. Этому способствует организация учета товарных запасов и принятие во внимание складской мощности на стадии планирования продаж. Процедура обработки включает ряд отдельных складских операций: приемка груза, внутрискладские перемещения, хранение и комплектация заказов.
Разгрузка и приемка грузов – это начало обработки наименований. Она осуществляется вручную или с помощью специальной техники в определенных зонах склада. Точность приемки определяет скорость следующих этапов логистики. Также она служит для сопоставления позиций с документами, определения брака и его перемещения в определенные зоны. Транспортировка грузов внутри помещения должна выполняться с учетом возможностей оборудования, чтобы избежать перегрузок и поломок.
Для управления внутрискладскими транспортировками была разработана система WMS.
Принципы хранения товаров на складе включают рациональное использование пространства, контроль наличия позиций и соблюдение оптимальных условий хранения. Для снижения расходов служит способ адресного хранения, которое бывает статическим или динамическим. Первый вариант допускает строгое размещение позиций в отведенных для них ячейках. Для оптимизации плотности служит хранение динамического типа. В этом случае потребуется учет в логистике склада признаков товаров. Это может быть срок годности, температура, разновидность, оборачиваемость и другие характеристики груза. Так, востребованные товары размещают значительно ближе к месту отгрузки на нижних ярусах для экономии времени.
Процесс отбора осуществляется по степени значимости заказов. В зависимости от оборудования и типа продукции используются различные варианты отбора: паллетами, штучный, коробами. Современные логистические решения позволяют оптимизировать процесс для сборки ряда заказов вместо одного, а проконтролировать сборку можно системой WMS.
Подробнее об организации отбора можно узнать из видео https://www.instocktech.ru/video-stati/video-o-vnedrenii/.
Системы WMS позволяют быстро обрабатывать информацию, независимо от единиц измерения. Это необходимо, когда разные позиции обозначены отдельными системами исчисления, например, если заказывают килограммами, а отгружают канистрами или коробками, учитывают рулонами, а отгружают метрами. Система складирования дает возможность учесть требования клиентов на каждом этапе.
Контроль и отгрузка товаров
Когда завершен процесс отбора, все паллеты и коробки отправляются в зону упаковки и контроля. Специалист имеет право начать только со всеми коробами заказа. Контролер сканирует позиции в упаковках и сопоставляет с готовым списком заказа. Следом за операцией проверки заказы формируются на паллеты для загрузки в машину. Если на складе есть система WMS, то она контролирует процесс формирования паллет с разными заказами и их загрузку в машину в соответствии с маршрутом.
нстрацию системы и задайте вопросы по вашему складу.
Для расчета КП укажите