Внедрение InStock WMS на склад Этреко-Сервис

ООО «Этреко-сервис» является  частью  Группы компаний SANTA. Компания «Этреко-Сервис» имеет складской центр класса А. Одним из видов деятельности является предоставление складских услуг ответственного хранения. Складской комплекс располагается в г. Балашиха.

Задачи

Продукция, хранимая на складе, имеет ограниченный срок годности и должна храниться  при определенных  температурных  режимах. На складах  пищевой продукции важно соблюдать  строгие требования к хранению  продукции. Для максимально эффективного и точного управления  складскими процессами необходим софт – Система управления складом.  При наличии на складе услуг ответственного хранения программное обеспечение должно обладать дополнительным функционалом, позволяющим прозрачно предоставлять информацию поклажедателям о товаро обработке грузов и стоимости услуг.  Компания «Этреко-сервис» доверила управление складом InStock WMS.

В рамках данного проекта  необходимо было осуществить  настройку товародвижения в системе для двух поклажедателей: ООО «Савушкин продукт» и ООО «Русское море». В задачу входило организовать точный учет продукции поклажедателей, автоматизировать процессы от приёмки до отгрузки, внедрить модуль billing для выставления счетов по обработке товара на складе.

Решение

Складской комплекс располагается в одном здании. Хранение осуществляется в холодильных камерах с возможностью выдерживания заданного диапазона температур в камере. Есть зоны заморозки с температурой -18 С

Складской комплекс оборудован   паллетными фронтальными стеллажами. Доки используются как для приёмки, так и для отгрузки.

Система InStock WMS при управлении складскими процессами учитывает  максимальную нагрузку на балку 2700 кг, высоту ячеек,  учитывает  особенности товаров – дату производства, дату окончания срока годности, температурный режим.

Система в некоторых случаях может брать данные об окончании срока годности из из кода GS1 128, для некоторых товаров система рассчитывает срок окончания годности по справочным данным о товарах. Для прослеживаемости товара в КИС по системе Меркурий InStock WMS учитывает производственную партию    для большей части товара.

Доки расположены с двух фронтов склада. Каждый док может использоваться как для приемки, так и для отгрузки. Склад оснащен  паллетными фронтальными стеллажами. Базовые единицы учета – штуки и кг.

Товары на складе могут быть с фиксированным весом (например, сыры) или разно весовые (замороженная рыбная продукция). Для этих товаров система использует разные алгоритмы отбора.

Система учитывает разные статусы товара

  • Годный товар: товар без статуса
  • Карантин:
  • Утилизация:
  • Брак-возврат

В соответствии со статусом система применяет разные правила товарообработки.

Кроме учета и управлением товародвижением продукции, система в этом проекте должна учитывать оборотную тару. Необходимо отчет по использованной таре: по типам тары по зонам.

Приёмка

InStock WMS в этом проекте использует разные варианты управления приёмкой.

  1. Управление кроссдокингом со стороны поклажедателя. Если в документе ожидаемого прихода будет указан заказы расхода, то система проверит потребность товара в этих заказах и, в первую очередь, предложит отобрать товар с прихода в эти заказы. Таким образом, сработает стандартный кроссдокинг, товар с прихода будет сразу отобран под заказы расхода.
  2. Управление отбором с приемки со стороны склада. Если оператор склада разместит в отбор заказ расхода, и система не сможет зарезервировать на складе товар под данный заказ, то, при настроенной возможности отбора из зоны приемки после того, как Приемщик примет паллет с товаром, отборщик получит задание на отбор товара из принятого паллета. Это задание будет более приоритетным, по сравнению с заданием размещения паллета и заблокирует размещение до выполнения отбора.

Эти методы экономят время и ресурсы на размещение и ускоряют процессы отгрузки.

  1. Приемка и размещение товара на склад хранения, с последующим отбором под заказы. Этот вариант товародвижения сработает в случае, если не применен ни один из вышеперечисленных вариантов. Товар входящей поставки будет принят полностью. В процессе приемки будут создаваться задания размещения товара на склад хранения.
  2. Доверительная приемка: если в заказе прихода указан паллет и его состав, и приемщик на запрос кода товара сканирует код паллета SSCC, то сработает доверительная приемка, как в вариантах кроссдокинга, так и вариантах приемки на хранение. Весь состав паллета будет принят одним сканированием.

На складе Этркеко-Сервис применяются два вида приёмки – приёмка по местам и детальная приёмка.

Приёмка по местам

В приёмке по местам  приёмка осуществляется по машинам. В Систему из ERP поступает информация от входящей поставке. Такая приёмка позволяет принять товар по количеству мест и зафиксировать принятые паллеты товара, но без ввода артикулов и количеств. В Системе появляются паллеты, связанные с ВП и местами хранения, но товар на остатки ни в WMS, ни в КИС не попадает. После такой приемки должен быть выполнен процесс детальной приемки товара.

 Детальная приёмка – приёмка в ассортименте

Если паллет содержит несколько паллетных этикеток, или не содержит паллетной этикетки и является смешанным, то Приемщик раскладывает поступивший товар на монопаллеты: на паллете один код товара – одна партия. Приемщик наклеивает на каждый паллет заранее напечатанные из WMS паллетные этикетки, содержащие штрихкод паллета и сканирует ячейку приёмки , сканирует штрихкод товара и при необходимости вводит на ТСД  дополнительную информацию, в случае если ее система не подучила их из со сканированного штрихкода.

В процессе приемки может быть обнаружен брак. Брак, обнаруженный на приемке, принимается Приемщиком на статус Карантин.

 

В процессе приемки может появиться штучная продукция. Для того, чтобы паллет со штучной продукцией мог быть размещен только в штучную зону, необходимо в зоне приемки выделить ячейку приемки, связанную со штучной зоной. Приемщик должен откладывать штучную продукцию на отдельный паллет в процессе приемки, и, в конце приемки, принять продукцию на этом паллете в эту отдельную ячейку приемки.

В случае, если работник размещает товар в ячейку отличную от рекомендованной, WMS выдаст предупреждение пользователю о нарушении рекомендации

Если рекомендованная ячейка вдруг окажется занятой, то сотрудник нажимает кнопку Проблема и система создает задание на ревизию ячейки. Для размещения товара система подберет другое место.

Размещение

После закрытия паллета после приёмки, система на основании правил размещения подбирает ячейки для хранения товара.

WMS выбирает самое приоритетное задание Размещения и выдает его работнику: рекомендует забрать определенный паллет с товаром из определенной ячейки приемки. Сотрудник забирает из ячейки приёмки паллет, сканирует его штрихкод, и система определит, какой товар на паллете и где он должен храниться. Работник может либо последовать указанием системы, либо выбрать другую ячейку.

Для товаров Савушкин Продукт и Русское Море разные правила размещения.

Правила размещения товаров Савушкин продукт

Для товаров есть зоны хранения, зона отбора и зона готовых заказов.
В зоне хранения выделены подзона отбора коробов, и подзона хранения. Зона паллетного Хранения (3-й ярус и выше) разделена на зоны по группам:

  • Тяжелая
  •  Средняя
  • Легкая

Зона готовых заказов. Это может быть общая зона для всех кодов: если паллет отобран под заказ, или принят по кроссдокинга, то он может быть размещен либо в зону готовых заказов, либо сразу в док.

Паллет, принятый в ячейку штучной зоны, размещается раскладкой в полочные ячейки штучной зоны: рекомендуется ячейка в этой зоне с минимальным количеством артикулов. Партии одного товара совмещать в ячейке запрещено.

Правила хранения для товаров Русское море.

Зона хранения Заморозка (-18C). В этой зоне будут выделены подзона отбора коробов, подзона хранения и подзона готовых заказов.

Зона хранения  МТО.  В этой зоне будут выделены подзона отбора  коробов, подзона отбора штук, подзона хранения и подзона готовых заказов.

Зона паллетного Хранения (3-й ярус и выше) разделена на зоны по группам:

  • Группа Сельдь (пресервы)– отдельная зона.
  • Группа Спреды – Капуста – Сурими– отдельная зона.
  • Группа Стекло – отдельная зона
  • Группа Салаты
  • Группа СТМ
  • Группа Красная рыба

Зона отбора по группам не разделяется, поскольку  съем паллет при пополнении  производится вниз в ближайшую ячейку.

Зона Регион. Это специальная напольная зона, в которую размещается товар, пришедший по поставке с типом Регион. Ячейки – паллетные, хранение товара на паллетах. Ограничение в хранении: на одном паллете не более 8-ми артикулов. По группам товара зона не разделена.

Размещение товара производится по следующим правилам:

  • Поиск ячейки с таким же товаром, такой же партии и срока: докладывание
  • Поиск ячейки с минимальным количеством артикулов и необходимым остаточным объемом для размещения всей порции товара.

Зона хранения Икра. Резервная зона, используемая в сезон для хранения икры.

 Отбор товаров

Заказы выгружаются в систему wms из ERP. Заказы могут объединяться в рейс в результате отдельной загрузки рейсов из КИС, которая выполняется одновременно с загрузкой заказов. Рейс содержит: дату/время отгрузки, последовательность загрузки в рейсе.

Система InStock WMS организует отбор заказов в соответствии с требованиями клиентов. Могут отбираться товары только определенных партий или с ограничением по окончании даты срока годности. Если заданы такие правила, то в отбор попадают товары точно под указанное условие.

Система планирует отбор сначала паллетами, затем коробами и в конце штуками.

В результате выполнения коробочного отбора и резерва под заказ целых паллет будем иметь следующую картину:

  • Целые монопаллеты (позиция – партия) зарезервированы под заказ и находятся на верхних ярусах в хранении.
  • Сборные паллеты с коробами собраны с учетом правил сборки под клиента и находятся в зоне готовых заказов (предположительно второй ярус стеллажей). Но, поскольку сборка производилась по зонам (по камерам), то часть товара, который можно было бы объединить в один паллет, находится на разных паллетах в разных камерах (то есть, перед погрузкой потребуется их консолидация)

В зоне штучного товара отбор производится по отдельным заданиям. Если товара в штучной зоне для штучных отборов не хватает, то генерируется задание пополнения штучной зоны из коробочной.

Отгрузка

Оператор отгрузки в WEB может работать в экране рейсов (маршрутов), либо отдельно в экране заказов. Он разрешает отгрузку рейса и указывает док для рейса.

В этот момент генерируются задания на перемещение паллет из зоны готовых заказов к докам.

Кладовщик выбирает рейс, и система указывает, какой паллет взять для погрузки и из какой ячейки. Кладовщик может отсканировать и любой другой паллет/короб, но важно – того же рейса, иначе система запретит его брать. При погрузке необходимо сканировать коды всех паллет рейса. Система сортирует заказы по приоритету погрузки, указанному в рейсе

Работа с комплектами.

В данном проекте система InStock WMS автоматизирует работу с комплектами. Из КИС задание на создание комплекта/разукомлектацию поступает в виде связанных заказов прихода и расхода товара. Комплектация и разукомплектация – процесс создания из одного артикула (или набора артикулов) другого артикула. Этот процесс применяется, когда необходимо физически переместить комплектующие в отдельную зону, в ней сформировать новый товар, и, возможно, напечатать новую этикетку товара.

Получив заказ на создание комплектов, WMS создает задания на перемещение комплектующих со склада в рабочую зону. Задание создается на перемещение точного количества комплектующих, требуемых под рабочий заказ. В рабочей зоне физически производится сборка комплектов. Оператор фиксирует на ТСД, сколько комплектов собрано. В этот момент, WMS создает задание на перемещение комплектов из рабочей зоны на обычный склад по алгоритмам размещения товара, как если комплекты пришли с приемки. WMS управляет печатью необходимого количества этикеток.

Подобным образом происходит разукомплектация, система генерирует этикетки на все получившиеся комплектующие.

Инвентаризация  под управлением InStock WMS

Задания инвентаризации могут генерироваться оператором, либо автоматически по событиям в ходе складской работы по несоответствиям или определенным условиям. В зависимости от процесса или установок, ячейки могут блокироваться или нет.

Задания инвентаризации выполняются с использованием ТСД. Для каждой ячейки генерируется отдельное задание, и эти задания скапливаются в очереди заданий. Когда работник-ревизор заходит в меню Инвентаризация, он получает задания из очереди, сгенерированные разными способами, но предназначенные только для выбранной им зоны и отсортированные по приоритету.

Генерация заданий на инвентаризацию оператором.

Оператор вручную может генерировать задания на инвентаризацию по зонам склада, группе товаров, артикулу, паллетам и ряду других фильтров. Задания возможно генерировать порциями (например, по группам товаров). Оператор может блокировать ячейки или нет.

Автоматическая генерация заданий на инвентаризацию системой InStock WMS

WMS генерирует задания инвентаризации автоматически в следующих случаях:

  • Появление расхождений в результате выполнения каких-либо бизнес-процессов WMS.
  • Циклические подсчеты.

Оператор в определенном экране может настроить параметры генерации циклических подсчетов. Например, такими параметрами могут быть Артикул, зона и период генерации циклических подсчетов. WMS через определенные промежутки времени будет генерировать задания инвентаризации по определенным ячейкам (в которых находится этот артикул). Количество просчетов товара в месяц указывается в справочнике товаров. Ячейки не блокируются.

Плановая инвентаризация

Плановая инвентаризация выполняется с остановкой товародвижения по складу или отдельной зоне

Биллинг: автоматизация  выставления счетов поклажедателям

В данном проекте настраивается биллинг для двух  поклажедателей Савушкин продукт и Русское море.  Далее  компания Этреко  может  самостоятельно настраивать все элементы Модуля Биллинга для остальных клиентов.

В системе вводится общий список услуг -библиотека услуг  и настраивается алгоритм расчет каждой услуги.

Для каждого отдельного клиента из библиотеки услуг выбираются услуги и настраивает их стоимость для данного клиента. Сформированный таким образом прайс-лист для клиента может быть ограничен определенным периодом. Может быть создано, таким образом, несколько прайс-листов для клиента под разные периоды.

Так же для   поклажедателя может  настраивается личный кабинет в WEB.   В личном кабинете определяются права на просмотр/редактирование различных данных

Результат.

В результате автоматизации налажен строгий учет продукции, позволяющий в любой момент времени получать актуальные отчеты об остатках  продукции на складе. Налажен прозрачный  биллинг для поклажедателей. Ускорены процессы отгрузки  на складе, налажен точный отбор продукции с учетом всех  нюансов и партионных  признаков. Исключен пересорт.