skip to Main Content

Кейс автомаизации склада продуктов питания

ООО «Раменский Кондитерский Комбинат»  динамично развивающаяся компания , занимающаяся производством кондитерских изделий. Комбинат работает российском рынке   более 15 лет. Качество продукции обеспечено строгим соблюдением  мировых стандартов производства. Комбинат работает на высоктехнологичных производственных линиях, учитывает все требования предъявляемые к пищевым производствам. Несмотря на высокую конкуренцию продукция востребована  в РФ, СНГ и Европе.

Что автоматизирует InStock WMS- задачи

Постоянное расширение ассортимента требовало увеличения скорости товарооборота на складе, точности учета продукции.

Товар: Кондитерские изделия.

В первую очередь WMS на данном складе должна была решить следующие задачи:

  • Учет готовой продукции по срокам годности и партиям;
    Вся продукция имеет ограниченный срок годности, при поставках разным клиентам, одна и та же продукция отличается упаковками, этикетками, упаковочными материалами и тд.,  поэтому, кроме сроков годности необходимо учитывать и другие партионные признаки товаров. Внедрение такого учета должно исключить ошибки при отгрузке, просрочки товара на складе.
  • Сокращение времени на выполнение складских операций.
    До внедрения WMS весь учет велся на бумаге/в Экселе, данные о местонахождении товара переписывались кладовщиками вручную.
  • Внедрение требовалось провести в короткие сроки и в рамках ограниченного бюджета.

Внедрение InStock WMS на склад комбината

Внедрение по методологии Легкий Старт:

Спринт 1: Внедрение функционала InStock WMS было выполнено за 2 месяца, по методологии Легкий Старт. Интеграция с системой ERP заказчика выполнена только по загрузке данных в WMS.

Спринт 2: Интеграция с ERP по выгрузке данных из WMS в ERP.

Особенности приемки и размещения

Для оптимизации хранения   в зависимости от высоты паллет и партионных признаков товара  InStock WMS управляет  размещением продукции  в разных зонах.

При приемке продукции возможно формировать как монопаллеты, так и смешанные, на которые размещается продукция с разными датами производства.

Планирование отбора и отбор заказов

Для некоторых  сетей требуется  определенная высота паллет, это означает необходимость перепаковки.  Чтобы максимально сократить время на отбор товара и исключить ошибки, система InStock WMS заранее дает задания на перемещение  паллет, нуждающихся в перпаковке зону отбора заказов. Кроме того, для таких заказов Система резервирует прежде всего паллеты с наименьшей высотой.

Если товар отбирается коробами и в зоне отбора его недостаточно, Система  автоматически создаёт  задания «горячего пополнения» зоны отбора из зоны хранения целым паллетом.

Чтобы избежать наличия просроченных товаров на складе, система резервирует товар с более давней датой производства. Однако InStock WMS учитывает нюансы, связанные с требованиями разных клиентов, например допустимое ограничение по остаточному сроку годности для конкретного  контрагента.

Особенности отгрузки

На все паллеты необходимо печатать  отгрузочную этикетку с кодом SSCC, генерируемым по всем правилам стандарта GS1.

Результат

  • Повышение точности остатков склада до 100%
  • Сокращение ошибок отгрузки и пересорта по партионным признакам до 100%

Сокращение рабочего времени в бизнес-процессах склада, которое ранее требовалось на формирование рукописных ведомостей местонахождения товара и отгрузки.

Поделиться: