InStock WMS на складе «Раменский Кондитерский Комбинат»
Кейс автомаизации склада продуктов питания
ООО «Раменский Кондитерский Комбинат» динамично развивающаяся компания , занимающаяся производством кондитерских изделий. Комбинат работает российском рынке более 15 лет. Качество продукции обеспечено строгим соблюдением мировых стандартов производства. Комбинат работает на высоктехнологичных производственных линиях, учитывает все требования предъявляемые к пищевым производствам. Несмотря на высокую конкуренцию продукция востребована в РФ, СНГ и Европе.
Что автоматизирует InStock WMS- задачи
Постоянное расширение ассортимента требовало увеличения скорости товарооборота на складе, точности учета продукции.
Товар: Кондитерские изделия.
В первую очередь WMS на данном складе должна была решить следующие задачи:
- Учет готовой продукции по срокам годности и партиям;
Вся продукция имеет ограниченный срок годности, при поставках разным клиентам, одна и та же продукция отличается упаковками, этикетками, упаковочными материалами и тд., поэтому, кроме сроков годности необходимо учитывать и другие партионные признаки товаров. Внедрение такого учета должно исключить ошибки при отгрузке, просрочки товара на складе. - Сокращение времени на выполнение складских операций.
До внедрения WMS весь учет велся на бумаге/в Экселе, данные о местонахождении товара переписывались кладовщиками вручную. - Внедрение требовалось провести в короткие сроки и в рамках ограниченного бюджета.
Внедрение InStock WMS на склад комбината
Внедрение по методологии Легкий Старт:
Спринт 1: Внедрение функционала InStock WMS было выполнено за 2 месяца, по методологии Легкий Старт. Интеграция с системой ERP заказчика выполнена только по загрузке данных в WMS.
Спринт 2: Интеграция с ERP по выгрузке данных из WMS в ERP.
Особенности приемки и размещения
Для оптимизации хранения в зависимости от высоты паллет и партионных признаков товара InStock WMS управляет размещением продукции в разных зонах.
При приемке продукции возможно формировать как монопаллеты, так и смешанные, на которые размещается продукция с разными датами производства.
Планирование отбора и отбор заказов
Для некоторых сетей требуется определенная высота паллет, это означает необходимость перепаковки. Чтобы максимально сократить время на отбор товара и исключить ошибки, система InStock WMS заранее дает задания на перемещение паллет, нуждающихся в перпаковке зону отбора заказов. Кроме того, для таких заказов Система резервирует прежде всего паллеты с наименьшей высотой.
Если товар отбирается коробами и в зоне отбора его недостаточно, Система автоматически создаёт задания «горячего пополнения» зоны отбора из зоны хранения целым паллетом.
Чтобы избежать наличия просроченных товаров на складе, система резервирует товар с более давней датой производства. Однако InStock WMS учитывает нюансы, связанные с требованиями разных клиентов, например допустимое ограничение по остаточному сроку годности для конкретного контрагента.
Особенности отгрузки
На все паллеты необходимо печатать отгрузочную этикетку с кодом SSCC, генерируемым по всем правилам стандарта GS1.
Результат
- Повышение точности остатков склада до 100%
- Сокращение ошибок отгрузки и пересорта по партионным признакам до 100%
Сокращение рабочего времени в бизнес-процессах склада, которое ранее требовалось на формирование рукописных ведомостей местонахождения товара и отгрузки.