Адресное хранение на складе

Современный логистический комплекс – это сложная инфраструктура, представляющая собой пространство для хранения товарных запасов и интегрированную систему управления, учета процессов – WMS.

Система адресного хранения представляет собой метод организации пространства, при котором каждому участку склада присваивается уникальный идентификатор или код. Это упрощает процесс учета и поиска запасов.

Насколько это актуально для вашего бизнеса? Для малых складских помещений с ограниченным перечнем продукции, где все находится буквально «под рукой», сложная программа адресации может оказаться избыточной. Если перечень состоит из сотен или тысяч наименований, то внедрение адресного хранения становится необходимостью для управления запасами и оптимизации логистических процессов.

Виды адресного размещения

Существуют различные методики организации хранения продукции, каждая из которых подходит под определенные типы операций и товарный перечень:

1. Статический метод — каждому продукту присваивается постоянное местоположение. Подходит для складских пространств с ограниченным количеством наименований, где изменения в номенклатуре происходят редко. Преимущество здесь в простоте и наглядности: товар всегда находится там, где и предполагается. Это особенно удобно, когда важна скорость доступа к определенным ячейкам, а также в случаях, когда не требуется сложного учета партий или сроков годности.
2. Динамический метод — при таком подходе каждая единица товара может быть размещена в любом доступном месте на складе. Система управления складом (WMS) отслеживает текущее расположение каждой позиции, обеспечивает эффективное использование пространства. Это позволяет оптимизировать складирование/отгрузку, а также управлять товарными запасами с учетом сроков годности. Динамический метод подходит для логистических центров с высокой оборачиваемостью запасов и большим товарным перечнем.

В условиях, когда скорость обработки заказов становится приоритетным фактором, большинство предприятий стремятся внедрить динамические методы. Они позволяют оптимизировать рабочие процессы в логистическом хозяйстве.

Преимущества внедрения

Рассмотрим достоинства подхода, которые принесут выгоды вашему бизнесу:

• Оптимизация пространства. Когда каждый квадратный метр помещений буквально «на вес золота», нужно рационально использовать имеющуюся площадь. Статический или динамический метод организации пространства позволяет задействовать каждую зону с максимальной пользой.
• Скорость комплектации заказов. Четкая система адресации помогает сотрудникам быстро находить необходимые позиции, что существенно сокращает время сборки заказа.
• Повышение производительности. Когда все товарные позиции распределены по своим ячейкам, сотрудники работают более продуктивно, выполняют больше задач за меньшее время.
• Минимизация ошибок. Ошибки в работе — это потерянное время и финансы. Систематизация складского хранения минимизирует возможность ошибок при комплектации/отгрузке товаров.
• Упрощение инвентаризации. Методики ускоряют процесс пересчета товаров. Позволяют быстро находить любые несоответствия, упрощать контроль за сроками годности продукции.
• Независимость от персонала. С автоматизированной программой хранения вводится стандартизация. Она позволяет любому работнику (новому или временному) ориентироваться в расположении товаров. Это снижает зависимость от индивидуальных знаний конкретных сотрудников.

Если выбираете динамическую методику:

Гибкость размещения товаров. Программный модуль самостоятельно определяет оптимальное место для каждой новой партии с учетом его оборачиваемости и текущей загруженности зон размещения.

Экономия времени на логистические операции. Затраты на погрузочно-разгрузочные работы снижаются за счет интеллектуального распределения и планирования процессов.

Возможность выборочной инвентаризации. Не требуется останавливать работу склада для полной инвентаризации. Достаточно проверить определенные зоны, что значительно повышает КПД учетных операций.

Принципы системы адресного хранения

Чтобы трансформировать логистические процессы, учет товарных партий на складе, необходимо выполнить следующие шаги:

• Подготовка базы данных. Каждый товар каталогизируется в цифровом модуле учета. Ему присваивается уникальный идентификатор и фиксируется точное местоположение.
• Эффективное распределение пространства. На основе систематизированной базы, запасы распределяются по выделенным зонам. Это улучшает доступ к часто требуемым партиям с учетом особенностей продукции с ограниченным сроком годности.
• Ускорение процесса комплектации. Время на сбор заказа сокращается многократно, поскольку каждый товар легко находится по заданному адресу.
• Повышение производительности персонала. Сотрудники склада получают возможность быстрее находить нужные ячейки.

Для обработки товаров с учетом срока годности, автоматизированный модуль помогает контролировать приоритет отгрузки. Этим снижается риск потерь из-за испорченной продукции.

В логистических документах продукция сопровождается указанием её адреса на складе. При поступлении новых запасов, сотрудник, основываясь на этой информации, размещает его в соответствующем месте.

Для продуктивной работы с системой, кладовщику и другим сотрудникам предоставляются руководства, которые помогают освоить принципы маркировки, навигации по стеллажам хранилища.

Внедрение адресного хранения включает в себя обучение персонала, обновление документации, интеграцию программного обеспечения. Это приводит к повышению общей эффективности логистического центра.

Организация системы адресного хранения

Внедрение автоматизированный модулей СУС требует тщательной подготовки и планирования процесса:

1. Разделение на функциональные зоны. Вся территория подразделяется на ключевые зоны. Первая – приемка, где партия проверяется и сверяется с накладными. Вторая – хранение, где она находится до момента выдачи. Третья – отгрузка, где готовится документация и партия упаковывается для транспортировки. Дополнительно можно выделить подзоны для конкретных групп товаров.
2. Спецификация хранения. Разработка программ для разных видов продукции. Например, для крупногабаритных товаров, требующих механизированной укладки, предусмотрены паллетные стеллажи. Мелкоштучная продукция требуют более деликатного ручного сбора/складирования.
3. Установка четких границ. Определение зон каждой ячейки позволяет лучше ориентироваться сотрудникам логистического центра. От каждого требуется четкое понимание границ его рабочей зоны.
4. Кодирование. Интуитивно понятная кодировка также позволяет легко ориентироваться в пространстве. Принятая схема – это последовательное указание хранилища, зоны, стеллажа, вертикального или горизонтального расположения запасов.
5. Наглядная маркировка. Четкое обозначение каждой зоны/ячейки с использованием буквенно-цифрового кода упрощает навигацию. Избегайте использования схожих символов избежать, чтобы исключить путаницу.
6. Обучение персонала. Систематическое проведение инструктажей, тренингов для сотрудников помогает поддерживать высокий уровень понимания работы с системой адресного хранения.

Подобный подход к обустройству складского пространства позволяет существенно повысить скорость и точность обработки партий, что приводит к улучшению обслуживания клиентов и снижению операционных затрат.

Особенности интеграции адресного хранения

Рассмотрим некоторые особенности внедрения системы:

Ячейки. Ключ к эффективности хранилища в понятном разграничении его зон. Сотрудники должны иметь четкое представление о структуре помещения, быстро определять местонахождение необходимых товаров. Все зоны должны быть логично и удобно организованы для запоминания и навигации.

Основы складирования продукции любого размера в ячейках:

• Объекты крупных размеров размещаются на полу, границы их зон определяются пространствами между самими товарами.
• Приемка/отправка партий выделяются в специализированные зоны для ускорения работы.
• Идентификационные стикеры, метки наносятся на стойки внутри хранилища, а также на полу или других видимых участках структур. Это облегчает персоналу поиск товаров, в том числе тем, кто только поступил на работу.

Маркировка/кодировка. Организация складского пространства начинается с четкого обозначения его частей, что особенно критично для крупных помещений. Систематизация включает в себя кодировку:

• номера стеллажа;
• номера ряда;
• номера места;
• уровня хранения.

Такая последовательность помогает быстро ориентироваться в пространстве и находить требуемые товары. Если предприятие уже внедрило технологии считывания данных (ТСД) для процессов приемки/комплектации заказов, товару/месту его хранения присваивается уникальный штрих-код.

Распределение хранилища по категориям. Сортировка товаров на складе по критериям:

• размеры;
• масса;
• категория;
• линейка моделей;
• производитель;
• Требования к складированию;
• сроки хранения;
•  типы товаров.

Аналогичные партии группируются в определенных сегментах хранилища. Например, в одной ячейке размещаются литровые упаковки сока от различных производителей, а рядом — тот же продукт, но в упаковках меньшего объема. Их объединение возможно только при использовании соответствующей схемы хранения.

Стратегии управления товарами с неограниченным сроком хранения. Можно подумать, что такие продукты могут храниться без срока давности, поскольку они не подвержены порче. Однако существует два подхода в работе с такими партиями:

• Для товаров, чей цикл жизни ограничен, критично организовать маркировку поступающих запасов и заносить в систему информацию о дате изготовления. Это потребует дополнительных усилий на перемаркировку, но снизит риски потерь от просроченных товаров.
• Применять методику адресного хранения, группируя запасы в ячейки по срокам годности. Это обеспечит локализацию продуктов с одним сроком годности в конкретной зоне, и система направит сборщика на точное место. Такой подход увеличит временные затраты на организацию, однако сведет к минимуму потери из-за истечения сроков годности.

Резюме

Принципы адресного размещения товаров на складе выходят за рамки простой организации пространства. Они представляют собой методику эффективного использования площади, при которой сокращается не только физическая занимаемая площадь, но и время, необходимое для локализации запасов. Внедрение соответствующих программных решений и следование установленным стандартам правильной организации позволяет оптимизировать управление запасами, обеспечить точность соблюдения сроков годности и минимизировать потери, вызванные человеческим фактором.

Свяжитесь с нами