Автоматизация складов компании Арлайт
Кейс автоматизации складов компании «Арлайт»
Компания Arlight входит в 10 крупнейших производителей светодиодного оборудования в России. Более 6000 SKU, и ассортимент ежегодно расширяется.
Задачи автоматизации
Товар: светодиодная лента, электротовары, светильники, системы управления светом и прочее.
InStock WMS должна была решить следующие задачи:
- Учет продукции по партионным признакам, включая светохарактеристики; Исключение ошибок по партионным характеристикам при сборке заказов.
- Оптимизация хранения по АВС уходимости
- Управление отбором/отгрузкой разными способами доставки; Повышение скорости сборки/отгрузки;
- Автоматизированный обмен данными с ERP;
- Масштабируемость системы на другие склады.
Внедрение требовалось провести в короткие сроки, и охватить сразу два склада, поскольку часть бизнес-процессов затрагивало межскладское перемещение сборных грузов с одного склада на другой.
Как InStock WMS управляет складами компании Арлайт
Внедрение по методологии Легкий Старт:
Спринт 1: Внедрение функционала InStock WMS на первом складе было выполнено за 3 месяца.
Спринт 2: Внедрение функционала InStock WMS на втором складе, с учетом межскладских перемещений, было выполнено за 1 месяц.
Точный учет по партионным признакам
Для каждого вида продукции в InStock WMS устанавливаются свои партионные признаки, по которым ведется строгий учет. Для светодиодной ленты, например, это партия и bin. Заказ может быть осуществлен на товар с любыми значениями партионных признаков, или только с определенными.
Хранение по АВС-уходимости
В InStock WMS АВС-уходимость товара рассчитывается в рамках товарной группы, поскольку не имеет смысл сравнивать по одним и тем же значениям уходимость блоков питания и светодиодной ленты, например. В рамках каждой товарной группы есть категория А, В и С товарной уходимости, определяющая местоположение товара относительно зоны отгрузки. Это позволяет значительно сократить время отбора заказа за счет снижения пробега техники и персонала по складу.
Особенности отгрузки
На складе Арлайт бизнес-процесс отгрузки зависит от способа доставки. Для доставки клиенту формируются короба/паллеты под определенный заказ. Для самовывозов с другого склада формируются межскладские перемещения, где на одном паллете может быть много разных собранных заказов, и так далее.
Тесная интеграция с системой ERP клиента позволила построить эффективное управление товародвижением во всех вариантах ситуаций.
Два склада Арлайт работают как одно целое: сборка заказа может осуществляться на обоих складах, а отгрузка будет выполнена с одного из них.
Результат автоматизации складов компании
- Повышение точности остатков склада до 100%
- Сокращение ошибок отгрузки и пересорта по партионным признакам до 100%
- Общее повышение скорости отгрузки на 20% и значительное повышение скорости (до 200%) по отбору товара определенной партии.