Внедрение InStock WMS на склад компании Greenworks

Компания Greenworks крупнейший дистрибьютор  садовой техники, инструментов. Входит  в  торговую группу Globe Tools Group  — мирового производителя  садовой техники. Большой ассортимент товаров на складе  требует особого учета  особенно с ростом товарооборота.

Задачи  проекта внедрения системы управления складом

  1. Организация автоматизированных  процессов приёмки
  2. Оптимизация хранения
  3. Увеличение скорости и точности отбора
  4. Автоматизация управление процессами контроля и отгрузки

Внедрение wms

Складской комплекс расположен в одном здании и оснащен фронтальными стеллажами и полочным мезонином. Для оптимизации потоков товародвижения склад разделен на зоны. Товары разделены на группы.

  • Группа “Основной товар” Хранится и отбирается на фронтальных  стеллажах,
  • товары группы ”Запчасти” Хранятся и отбираются на мезонине.

Для группы Основной товар  есть зоны уходимости АВС. Система InStock WMS рассчитывает пороги по определенным формулам и учитывает  уходимость товара при размещении.

Приёмка на склад с wms

Приемка в данном проекте  проходит с использованием двух  методов:

  1. в ассортименте,
  2. приемка монопаллет.

Перед  приёмкой  проходит определённая подготовка . Печатаются заранее паллетные этикетки, которые содержат штрихкод, но в нем нет информации  до того, как на паллете разместят товар.  В WMS из ERP выгружаются документы входящей поставки.

Детальная приёмка

В процессе приёмки сотрудник вводит через ТСД в WMS

  • Ячейку приёмки – это безразмерная напольная ячейка
  • Код товара – сканирует штрих код товара , но также можно выбрать товар на ТСД из списка ожидаемого поступления по документу входящей поставки
  • Количество товара – также можно в определенном режиме тсд просканировать штучные  или групповые коды
  • Габариты паллета, на который принимается товар
  • Весогабаритные характеристики. – В большинстве случаев эти характеристики берутся из  справочников  учетной системы.  Если  данные о габаритах  отсутствуют в справочнике, то WMS запрашивает ввести их  вручную, данные  автоматически сохраняются в справочнике

Приёмка монопаллет

Приёмщик раскладывает товар, если требуется, на паллеты так, чтобы сформировать монопаллеты для группы «Основного товара» или принимает  готовые монопаллеты  этой группы товаров входящей поставки. На паллеты наклеиваются паллетные этикетки и затем по очереди сканируются. На всех  паллетах  одинаковое наполнение.

Товары группы Запчасти могут так же приниматься на монопаллеты , если в поставке достаточное количество товаров.

Оптимизация размещения с InStock WMS

После закрытия паллета на приёмке , система автоматически создает по соответствующим правилам задания на размещение.

  • Монопаллеты Запчасти будут размещены в верхние ярусы мезонина – зону Хранения.
  • Смешанные паллеты будут разложены по полочному хранению
  • Монопаллеты группы Основной товар размещаются на фронтальных  стеллажах. WMS выбирает самое приоритетное задание Размещения и выдает его работнику.

Для товаров группы Основной товар подразделяются на подгруппы  Крупный и Мелкий товар и wms учитывает  эти параметры.  Размещение  в соответсвии с данными параметрами оптимизирует дальнейший отбор – система строит маршрут так, чтобы сначала отобрать  крупный товар, а за тем мелкий, далее это упрощает контроль.

Монопаллеты  и смешанные паллеты для зоны мезонин  система сначала отправляет в зону перехвата, а затем формирует задания на размещение: монопаллеты на верхние ярусы мезонина в зону хранения, а для смешанных  паллет система подбирает ячейки для раскладки товара.  При этом, если одной ячейки недостаточно, то система подбирает другую для остатка товара по правилам  размещения. .  Мезонин имеет зоны хранения для монопаллет, зоны хранения штучных  товаров и зону отбора.

В функционале  системы есть возможность  учитывать  при размещении похожесть товаров. Система  запрещает размещать  похожие товары в одной ячейке, чтобы при отборе  не возникало  ошибок.  Группы похожести  добавляются оператором WMS

Отбор товаров

Если паллеты находятся в зоне ГЗ, то создадутся задания на их перемещение в ячейку дока. Сотрудники выполняют эти перемещения.

Товар Запчасти: отгрузка производится с паллета или со стеллажа, на котором расположены короба, сканированием каждого короба. Кладовщик выбирает рейс,  и система указывает, какой паллет/короб взять для погрузки и из какой ячейки. Система сортирует заказы по приоритету погрузки, указанному в рейсе, и выдает задания на паллеты по заказам.

Работа с комплектами  под управлением WMS

Комплектация и разукомплектация – процесс создания нового артикула  из одного артикула  или набора артикулов .

Получив заказ на создание комплектов, WMS создает задания на отбор и перемещение комплектующих со склада в рабочую зону. Задание создается на перемещение точного количества комплектующих, требуемых под рабочий заказ. В рабочей зоне физически производится сборка комплектов. Оператор фиксирует на ТСД, сколько комплектов собрано по заказу прихода и на какие паллеты они сформированы. В момент указания количества WMS создает задание на перемещение комплектов из рабочей зоны на обычный склад по алгоритмам размещения товара. В 1С в этот момент передается подтверждение выполнения приходного и расходного заказов. Только в этот момент комплектующие списываются в WMS.

Инвентаризация

Регулярная инвентаризация  необходима для точного  учета.  Задания инвентаризации могут генерироваться оператором, либо автоматически по событиям в ходе складской работы по несоответствиям или определенным условиям. В зависимости от процесса или установок, ячейки могут блокироваться или нет.

Задания инвентаризации выполняются с использованием ТСД. Для каждой ячейки генерируется отдельное задание, и эти задания скапливаются в очереди заданий. Инвентаризация с InStock WMS могут быть организованы  в разных  вариантах.

Инвентаризация оператором WMS , он может установить следующие параметры для генерации заданий: зона склада, группа товаров, артикул, паллет и ряд других фильтров. Задания возможно генерировать порциями.

Автоматическая генерация заданий 

В случае  расхождений фактического  количества товара и по документам в процессе бизнес-процессов  или путем

Циклических подсчетов.  Оператор в определенном экране может настроить параметры генерации циклических подсчетов. Например, такими параметрами могут быть Артикул, зона и период генерации циклических подсчетов. WMS через определенные промежутки времени будет генерировать задания инвентаризации по определенным ячейкам. Количество просчетов товара в месяц указывается в справочнике товаров. Ячейки не блокируются.

  • Отдельным случаем является генерация задания инвентаризации ячейки «при переходе через 0», которая генерируется при несоответствиях товарного запаса, выявленного отборщиком

Результат  внедрения InStock WMS

В результате работы склада компании  Greenworks под управлением InStock WMS ускорились процессы отбора за счет  зонирования склада, настроенные правил приёмки и размещения, сведены к минимуму пересорт и ошибки при оборе, автоматизированы процессы отгрузки.