skip to Main Content

Компания Home Market дистрибьютор товаров повседневного спроса. Имеет сеть собственных магазинов. Компания постоянно расширяет ассортимент, сохраняя  доступные цены.  Благодаря такому подходу,   компания быстро развивается. Складской комплекс компании находится в Московской области. Особенность склада  –  одновременное хранение большого количества разнородных  товаров, требующих  различного учёта и товарообработки: продукты питания, товары народного потребления, корма для животных, бытовая химия, одежда, обувь  и тд .

Склад Хоум Маркет

складОсновные задачи внедрения WMS

  • Точный учет товаров всех групп
  • Автоматизация приемки товаров и размещения товара на хранение,
  • Автоматизация отбора товаров с учетом партионных признаков,  особенностей товаров,  подлежащих маркировке Честный Знак.
  • Автоматизация отгрузки
  • Повышение пропускной способности склада

Зонирование склада

Склад компании оснащен фронтальными стеллажами и разделен на зоны:   экспедиции и приёмки,  хранения, отбора.   Зоны хранения разделены по группам товаров.  В рамках каждой группы товары  разделяются по  АВС-уходимости. Размещаются товары в соответствии с этими данными. Такой подход к размещению  продукции  обеспечивает увеличение  скорости дальнейшей  товарообработки.

Принадлежность товара к определенной группе уходимости WMS отслеживает на основе  статистики обращений на основе задаваемых порогов. Анализ уходимости может отслеживаться либо в рамках склада, либо отдельно по заданным зонам/группам хранения.

Приёмка товара 

При приёмке товара  WMS для разных  групп товаров контролирует различные партионные признаки.

Приемка товаров с сертификатами Меркурий

Для товаров, которые  подлежат электронной сертификации и  прослеживаются при их производстве, обороте и перемещении системой Меркурий InStock WMS контролирует :

  • дату производства,
  • дату окончания СГ.

WMS автоматически прослеживает по складу от приемки до отгрузки идентификатор ветсертификата vsd по каждой единице товара.

Приёмка товаров с ограниченными сроками годности

Система InStock WMS сравнивает даты с ожидаемыми  из документов входящей поставки  и запрещает приёмку данной порции товара при несоответствии.

Для товара с контролем сроков годности:

  • отслеживается либо дата производства,
  • или дата окончания срока годности

Если остаточный срок годности меньше указанного для товара, то InStock WMS отправляет сообщение о том, что нарушены сроки годности.

Приёмка товаров с маркировкой Честный Знак

Товары, подлежащие Обязательной маркировке Честный знак  имеют следующую особенность приёмки:

  • Вначале сканируется код товара.
  • По коду товара InStock WMS понимает, что товар относится к группе «ЧЗ».
  • Далее система запросит ввод количества товара.
  • Далее следует запрос SSCC и сканирование подряд номеров SSCC.

Возможно будет отсканировать не больше номеров, чем указанное количество принимаемых коробов. Если введен номер, соответствующей ожидаемому, он записывается как серийный номер короба. Если введен номер, не соответствующий ожидаемому, принять его нельзя. Если не завершить сканирование всех номеров SSCC  соответственно введенному количеству коробов и выйти из процесса , результат приемки всей порции товара будет отменен.

Приёмка товаров с изменяющейся вложенностью

У определенных товаров  склада Хоуммаркет есть особенность –изменяющаяся вложенность упаковок.  В один день товар может поступать в минимальной упаковке по 8 штук, в другой по 10, потом по 12.

  •  Для такого товара на приемке всегда запрашивается минимальная фасовка, что бы приемщик не ошибся.
  •  Приемщик вводит количество в минимальной фасовке – квант. Система проверяет, этот введенный квант соответствует текущему или нет. Если не соответствует, то такой товар принимается и блокируется со статусом «новый квант». WMS для данной партии товара запоминает квант. В  ERP-системе установлен изначально текущий квант, кратно которому формируются заказы.
  • Как только товар с текущим квантом заканчивается, WMS отправляет информацию о смене кванта в ERP и разблокирует запас с этим новым квантом. С этого момента ERP заказывает товар с новым квантом.
  • В процессе приёмки может быть обнаружен брак. Брак от российских поставщиков принимать запрещается, если брак от импортёров, то такая продукция принимается на отдельный паллет для брака.

InStock WMS запрещает принимать принимать излишки.

Таким образом на этапе приёмки система InStock WMS осуществляет контроль входящей продукции соответствию документам от поставщиков.  Это исключает дальнейшие ошибки и повышает скорость обработки товаров.

Размещение товара

размещение на складе

Для каждой зоны хранения при приёмке формируется паллет определённой высоты.

Размещаются товары по зонам хранения. Система InStock WMS определяет какие паллеты в какую зону разместить, в соответствии с правилами хранения.  Система подбирает нужную ячейку для паллета всегда с учётом максимальной нагрузки на балку, обеспечивая безопасность работ на складе.

На ТСД работника склада от системы WMS поступает задание на размещение в указанную WMS ячейку. Задания размещения может выполнить любой работник, которому они будут доступны. WMS попросит пользователя просканировать код паллета. Работник может отсканировать код паллета по заданию WMS или первый попавшийся собранный паллет в данной ячейке, в этом случае, WMS заменит ему задание, если на данный паллет есть задание размещения.
Если,  выбранная системой ячейка окажется занятой,  сотрудник склада  оповещает систему   об этом через тсд, сканируя номер ячейки. InStock WMS генерирует задание на инвентаризацию данной ячейки. Для размещения товаров WMS рекомендует сотруднику новую ячейку.  Сотрудник может выбрать для хранения ячейку отличную от рекомендованной системой, в этом случае, сотрудник сканирует ячейку и система определяет возможно ли по правилам хранения разместить данный товар в этой ячейке.

Отбор Заказов.

Задания на отбор  выгружаются из ERP. Заказы запускаются в отбор после объединения заказов. Приоритетность заказов будет определяться, в первую очередь, датой/временем отгрузки заказа, и, во вторую очередь – числом приоритета заказа. В систему WMS загружается маршрут и заказы объединяются  в отбор  на основании этих  данных.

Для любой группы заказов, отправленных в отбор одновременно, система автоматически сформирует волны по следующему принципу: заказы одного грузополучателя в одну дату в один транспорт объединяются в одну волну.

Волна заказов, сформированная таким образом, отбирается в одну упаковку совместно.

Как организован отбор на складе

При отборе могут применятся три политики заказов:

  1. Отбор под  заказОтборщик за одно задание отбирает одну волну – один или несколько заказов в своей зоне для грузополучателя и даты.
  2. Стандартная, по умолчанию. Отличается  от отбора под заказа тем,  что  нет объединения в волны автоматически.
  3. Имплантация. Метод используется для постепенного сбора больших заказов в течение нескольких дней. Отбирается только то, что есть в зоне отбора в момент резервирования отбора.

Отбор товаров, подлежащих обязательной маркировке

Товары, подлежащие маркировке  Честный знак  отбираются  коробами  и паллетами.  При этом сканируется SSCC код.  При отборе таких  товаров система InStock  WMS  запрашивает сканировать код товара, затем ввести отбираемое количество (коробов), после чего потребует сканировать подряд номера SSCC. Если введен номер, соответствующий одному из находящихся в ячейке, он принимается. Если введен номер, не соответствующий находящемуся в ячейке, отобрать его нельзя.

Если не завершить сканирование всех номеров SSCC  соответственно введенному количеству коробов и выйти из процесса,  то результат отбора из ячейки будет отменен.  Нельзя отобрать  больше коробов,  чем введённое  ранее  количество.

Благодаря такому подходу достигается 100 % точность отбора и увеличивается скорость.

Все отобранные  короба перемещаются в ячейки зоны готовых заказов.

Ячейки  зоны готовых  заказов- паллетные. InStock WMS запрашивает просканировать этикетку паллета перед выкладкой  на него отобранных  коробов. В результате сформируется структура вложенных контейнеров: паллет – короб.

Консолидация по маршруту, отгрузка

Оператор указывает место погрузки (док) и запускает консолидацию по маршруту. Формируются задания на сбор коробов из ячеек готовых  заказов по всем заказам маршрута. Транспорт связывается с маршрутом оператором. Оператор  указывает дату и время прибытия транспорта.

Работник склада   соответствии с заданиями  перемещает короба разных  заказов маршрута на паллет. По завершении паллета,  система указывает к какому доку надо  его  переместить.

В результате консолидации  значительно увеличивается скорость отгрузок

Результат

С внедрением системы InStock Technologies на складе компании Хоум Маркет достигнута 100 % точность учёта всех групп товаров, увеличилась скорость и точность обработки товаров на складе и отгрузок.  Сведены к минимуму ошибки человеческого фактора.  В режиме реального времени всегда доступна информация о складском запасе, товародвижении.

Советуем прочитать

Поделиться: