Склад компании Акор под управлением системы InStock WMS

Компания Акор один из ведущих производителей и поставщиков малярного инструмента в России и странах СНГ. Продукция компании поставляется в сети Леруа Мерлен и другие магазины стройматериалов. Компания ежегодно наращивает объемы производства, объём выпуска в год более 1,5 миллиардов единиц изделий.

Для соблюдений требований клиентов и масштабирования производственных задач требовалось ввести на складе строгий учет и автоматизировать все процессы обработки товаров. Эта задача была решена автоматизацией процессов склада под управлением InStock WMS.

Складской комплекс оборудован 4-х ярусными складскими стеллажами и 3-х ярусным мезонином. Для оптимизации проводимых операций склад разделен на зоны, продукция, предназначенная для сетей Леруа Мерлен, хранится в определенной зоне и имеет свои особенности при обработке.

Автоматизация процессов начинается с приёмки. В любом проекте качество приёмки имеет большое значение.  От того насколько точная информация о товарах будет в системе зависит скорость дальнейших процессов обработки товара.

В данном проекте используется метод Детальная приёмка в Ассортименте.

В процессе приёмки система InStock WMS запрашивает через ТСД   код товара, при этом сотрудник сканирует штрихкод товара или групповой код и количество товара. Система по введённым данным определяет единицы измерения.

После приемки каждого отдельного паллета, в Системе автоматически создаются задания на его размещение.

InStock WMS выбирает самое приоритетное задание по размещению и отправляет сотруднику задание на ТСД. Сотрудник согласно заданию забирает   паллет из указанной ячейки приёма и размещает его согласно заданию от WMS.

InStock WMS   определяет место размещения каждого паллета согласно правилам. В случае, если работник размещает товар в ячейку отличную от рекомендованной, WMS выдаст предупреждение пользователю о нарушении рекомендации.

Таким образом, на складе товары на складе хранятся в строгом соответствии с правилами размещения, в любой момент времени в системе есть точная информация о месте расположения и количестве любого товара.

InStock WMS управляет процессами отбора заказов, формируя маршрут для сотрудника склада. В этом проекте используется   несколько методов отбора, которые выбираются в зависимости от заказов.

Метод под заказ -используется для коробочного и штучного отбора

Метод отбора нескольких заказов с сортировкой на вилах применяется для штучного отбора.

В методе «Отбор с сортировкой» настраивается, сколько заказов можно отбирать одновременно и, при необходимости, ограничение по количеству строк одного заказа для одного отборщика.

Паллетный отбор. При паллетном отборе система создает задания для каждого паллета. В заданиях указан номер ячейки и паллета. Сотрудник, получив на ТСД задание на паллетный отбор, сканирует номер паллета в указанной ячейке, подтверждая отбор. Затем WMS указывает конечную зону. Это может быть зона экспедиции, контроля в зависимости от типа заказа. Переместив паллет в конечную ячейку, сотрудник сканирует её штрихкод подтверждая тем самым перемещение.

С InStock WMS точность отбора достигает 100%, поэтому контролю подлежат только определенные заказы в соответствии с требованиями клиентов.

При отгрузке система WMS контролирует какой паллет взять для погрузки и из какой ячейки для данного заказа, в какой последовательности вести загрузку в машину.

Результат

С внедрением InStock WMS на склад компании АКОР оптимизировано хранение, сократилось время на отбор заказов. Точность учета и подбора заказов на складе повысилась 100 %.   Автоматизированы все процессы товарообработки от приёмки до отгрузки.

Подробнее о проекте на нашем сайте .